提起再制造，我們不免會聯想到二手，次品等詞語，對再制造的印象是差之又差，但如今不一樣了。再制造不僅僅意味著二手、次品，他更是意味著創新！看通利木炭就如何進行再制造，生產環保木炭機玩轉木炭機市場！
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     之所以會想起來對木炭機進行再制造，主要是因為客戶有反應說以前的木炭機在生產機制木炭的時候，會產生大量的煙霧，污染了環境，以至于許多木炭就廠不得不歇業......為了攻克這個難題，我們通利專業技術人員一直研究，可不可以對原來的木炭機進行再制造，生產出一種環保的木炭機呢？不怕做不到，只怕想不到，既然有了想法，就開始實施。
     功夫不負有心人，經過數日的研究，終于找到了一種快捷方便的解決方法。對炭化爐進行改造。在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽，采用活動安裝的炭化內膽，實現連續工作，一個爐體可以配以多個炭化內膽，在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內膽的冷卻完全脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節約設備數量，節省勞動力和支出，密封效果好，整體結構簡單新穎，操作簡便又安全。
  新型炭化爐的問世，就引起了軒然大波，好評如潮。有了環保木炭機，機制木炭的生產廠家再也不用為生產過程中的煙霧所煩惱了。
  木炭機設備是市場上老設備的更代產品，采用先炭化后成型的最新先進技術（本機制木炭可用原料廣泛：木屑、竹屑、稻草、秸稈、谷殼、樹根、樹皮、樹葉等含炭量高的植物），它具有六大典型優勢特點是：1、炭化快：采用免燒窯技術，24小時流水生產，可隨意轉移生產場地；2、產量高：對于一套設備來說，我們有日產800斤型、1000斤型、1500斤型、2000斤型等各種型號；3、維修量少：設備只需約半年檢修一次即可；4、電耗低：每套設備生產的平均電耗為3.5千瓦/小時；5、操作簡單方便：只需兩個簡單的操作過程即可將優美的產品制出，且設備安裝好后三天內即可正常出貨；6、產品質量穩定，利潤高：設備的特定因素可使生產出的木炭質量穩定且美觀，按照我廠試點的條件計算，日產1000斤型的設備年可創利15萬元以上。如有意辦木炭廠者，請貨比三家后來我廠試機訂貨。我們秉承質量第一，用戶至上的原則，不斷完善售后跟蹤服務。歡迎社會各界朋友光臨指導，相信我們的努力將為您，為社會帶來效益！
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