我們在鞏固并擴大普通高速機的領先地位同時，投入大量的人力物力，研制更加先進的吸塑類機械，以滿足市場發展的需求。先是推出了大尺寸超寬超長的全自動高速吸塑機、特厚片全自動電腦單頭機、全自動高速厚薄片一體機，為吸塑業搶占注塑市場份額、拓寬吸塑加工領域提出了先進的理念。之后，我們又陸續推出了全自動正壓成型機、全自動正負壓成型一體機、全自動高速成型+自動沖裁一體機，使吸塑行業進入一個更加節能、高速、自動化的時代！

吸塑成型主要特點：

A、設備投資少

B、制品應用范圍廣日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。

C、模具制造方便
D、生產效率較高。，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，樟木頭吸塑機符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率熱成型常用塑料及性能塑料按其受熱行為，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。用于熱成型的材料多屬于熱塑性料。

E、產品規格適應性強 用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各種產品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，產品面積可以大到10㎡，小到幾平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm。

用于熱成型加工的無論單層或多層復合塑料片（板）材都必須具備下列工藝性能：1：塑性記憶2：熱拉伸3：熱強度4：成型溫度

         成型技術吸塑成型技術即塑料片（板）材熱成型加工技術，是塑料二次加工工業技術中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑成型或同過口模同截面連續成型；也不是利用機床，刀具等機械進行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現應用目的。吸塑成型設備包括夾持系統，加熱系統，真空和壓縮空氣系統及成型模具等幾部分。