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河北帶肋鋼筋線材在線退火烤藍加熱生產線帶肋鋼筋線材在線退火烤藍加熱生產線工藝帶肋鋼筋線材在線退火烤藍加熱生產線那里有賣 超音頻感應加熱設備的12大優勢：

1、加熱快：最快加熱速度不到1秒（速度快慢可調節）；

2、加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件（根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈）；

3、安裝方便：連接電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小，重量輕。

4、操作簡單：幾分鐘即可學會；

5、啟動快：通水通電后即可啟動加熱；

6、耗電量少：比老式電子管高頻設備節電70%左右，工件越小耗電越少；

7、效果好：加熱非常均勻（可通過調節感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快，氧化層少，退火后無廢品；

8、保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。

9、溫度可控：通過設定加熱時間來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上；

10、100%的滿負載設計；

11、體積小、重量輕：只有幾十KG左右，占地面積小，節省廠房空間，作業環境好，節能、安全、沒有噪音廢氣灰塵排出；

12：消除高壓：免除了產生近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。

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鄭州英福倫電氣有限公司生產的高頻熱處理設備的工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

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