FU型鏈式輸送機（簡稱鏈運機）是我廠參照國內先進技術設計制造的一種用于水平（或傾斜<50）輸送粉狀、粒狀物料的機械新產品，在技術上處于國內先進水平。本品設計合理，結構新穎，使用壽命長，運轉可靠性高，節能高效、密封、安全且維修方便。其使用性能明顯，廣泛應用于建材，建筑、化工、礦山、運輸等行業。
二、工作原理
  輸送原理：散料具有內摩擦和側壓力的特性，它在機槽內受到輸送鏈在其運行方向的拉力，使其內部壓力增加，顆粒之間的內摩擦力增大。在水平輸送時，這種內摩擦力保證了料層之間的穩定狀態，形成了連續的整體流動。當料層間的內摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著輸送鏈一起向前運動。當料層高度與機槽寬度的比值滿足一定條件時，料流是穩定的。
三。  主要特點
  1、  輸送能力大，高效的輸送機允許小的容量空間內輸送大量的物料，輸送能力達6m3/h—l20m3/h。
  2、  輸送能耗低，借助物料的內摩擦力，變推力為拉力，使物料與螺旋輸送機相比節電40%-60%。
  3、  密封和安全，全密封的機殼使糌塵無縫可鉆，操作安全，運行可靠。
  4、  使用壽命長，用合金鋼材經先進的熱處理手段加工而成的輸送鏈，其正常壽命>5年，鏈子上的滾子壽命（根據不同物料）為>2-3年。
  5、  工藝布置靈活，可高架地面或地坑布置，可水平或爬坡<50。
  6．  使用費用低，節電耐用，維修率低，能確保主機的正常運轉，以增產、降耗、提高效益。
  7、  系列較全，有FU150. FU200. FU270. FU350. FU410等型號。
五、代表性輸送物料如下
  1、水泥2~黃砂3、石灰石粉4、煤粉5、焦碳粉6、木屑7、碎冰8、尿素9．合成肥料10.鐵礦粉11、粘土粉12、小麥13、淀粉14.棉籽等
六、  各種型號鏈運機的技術參數

七、注意事項
    1，輸送物料的粒度符合上表的規定；
    2、物料溫度在60℃～120℃時，適宜用較慢鏈速：
    3、傾斜30～50輸送時，輸送量將減少，其實際輸送量乘以折扣系數0.95。
八、安裝要求：
    1、把首節、所有中間節、尾節安放到位，根據進料口安裝位置．在機殼上劃線，氣割開口，再把進料口焊接在機殼上。
    2、在所有安裝接口法蘭處墊上石棉繩，再用螺栓聯接起來，螺母暫不擰緊，把槽鋼底座，機殼聯接起來，螺母也暫不擰緊。
    3、用弦線緊靠機殼的左（右】側板的上方，調整整個機殼的直線度，保證整個機殼左．右側板與弦線在垂直平面內的距
離凈:t 4mm。機殼法蘭內口的連接應平整、密合如有錯位，只允許鏈條運行前方的法蘭口稍低且錯位值不大于1.5mm, -邊調整一邊擰緊機殼法蘭處和槽鋼底座處的螺母。
    4、用一寸根弦線采取頭輪和尾輪中心線拉線的方法，把上軌道焊接在鋼撐上，并保證上軌道對機殼中心線的偏差不大于2mm。
  5、安裝輸送鏈時，對于機殼較長或一次安裝輸送鏈有困難時，輸送鏈應在部分機殼安裝后，分段安裝，此場合步驟1中的尾節放在最后安裝，要保證輸送鏈在上、下軌道上平滑滾動及安全過渡到上、下軌道的兩端。
  6、調整尾節拉緊螺桿，保證輸送鏈具有適度的松緊，輸送鏈松邊在首節的下墜量為（1/15 - 1/251X（x為頭軸與托軸之間的水平距離），調整前，尾節鏈條松緊裝置所處的位置應在全行程的中間位置。調整好后保證尾軸中心線和機殼中心線面垂直，以防輸送鏈條受阻。
  7、把動力裝置安裝在首節結合處，在安傳動鏈前，先接通電源，檢驗一下輸出軸的轉動方向是否確保輸送鏈的緊邊在下面，電器部分應裝過載保護裝置。
  8、切斷電源，調整動力裝置的位置，保證頭軸的軸心線和動力裝置輸出軸的軸心線的平行。其不平行度允差不大于±△C=L/300mm【L為動力裝置伸出端的有效長度mm，△c為L的兩端和首節頭軸的中心距之差mm）；保證大、小鏈輪的中心錯位值不大于±△L=C/lOOOmm（C為大、小鏈輪的中心距）。
  9、清理機槽，槽內不得遺留任何雜物。
  注：上導軌帶彎頭緊靠在機頭處，下導軌帶斜坡節的斜坡緊靠在機尾處。
九、試轉鏈運機及使用要求：
  1、試轉前將動力裝置及其部件中所需的潤滑劑加足。
2、安裝好后必須空轉2小時，其要求：
  (1)輸送鏈的方向應和規定方向一致，進入頭輪嚙合要正確，不許出現卡鏈和跳鏈鏈現象。
  (2)輸送鏈運行平穩，其鏈桿與機殼兩側的間隙應均勻，內鏈條應避耋嵩裂簍現象，不允許有任何卡、碰現象。
3、負載試運轉，其要求：
  (1)鏈運機不得反方向轉動：
  (2)檢查物料是否符合鏈運機使用要求，否則要采取措施解決或停止運轉：
  (3)先空載起動，待運轉正常后再逐漸加料到設計規定的料面高。加料要均勻連續，不允許有堵塞或過載情況：
  (4J加料口應設有篦格網，防止大塊物料、雜件混入機槽：
  (5)試驗中要做好各項記錄，如空載、負載運轉時電壓、電流、功率輸送鏈的線速度及輸送量等是否與實際要求相吻合。負載試運轉達8小時后，即可投入使用。在停運前先停止加料，等料卸空后方可停機。如因突然事故、緊急情況下滿載停機，在確認故障排除后，方可啟動，啟動時可用點動幾次或適量排除機槽內的物料，再開機運轉。
十，使用保養要求：
1.  鏈運機在使用的開始階段鏈條舍略微增長，應按規定檢查輸送鏈在首節的下墜量參照安裝要求進行調整。
2、鏈運機需按要求進行潤滑：
注：潤滑次數適當增加，若是高溫下作業，則應考慮潤滑劑的特性。
3、保養應采用三級保養制：
  (1)例行保養
  a.保持鏈運機輸送環境的清潔，機身和驅動裝置應定期加以擦試，以保持清潔。
  b.檢查緊固件是否松動脫落等。
  c.檢查各潤滑點的潤滑劑量是否足夠。
  d.檢查插頭插座是否完全，保險絲是否燒壞。
  (2)一級保養：當FU型鏈運機連續運轉三個月后進行一次檢查保養，目的是檢查其完整性，防止機件過度磨損，延長機件壽命。其內容如下：
  a.清洗傳動裝置，給傳動鏈加機油，更換減速機內的潤滑劑：
  b.檢查電磁開關的線圈鐵芯是否上下靈活，油杯內是否缺油，機油及粘度是否符合規格，接觸點是否良好：
  c、清掃電機。
  (3)二級保養
當FU型鏈運機使用滿一年時，必須進行一次檢查，保養并記錄在案，以便以后維修時參考。其內容如下：
  a、拆開電動機接線盒，檢查相線和相線間的絕緣．相線和鐵殼的絕緣，電阻凡不到0.5兆歐者必須查出原因，加以修復；
  b、拆開接線板進行檢查、清洗、校正；
  c，檢查易損件，如果磨損過大，則應更換；
 d、全部工作完后，需進行試運轉，其要求參照本說明書前面所述。