激光加工小孔  激光小孔加工  金屬激光穿孔機 激光加工小孔  激光小孔加工  金屬激光穿孔機 激光加工小孔  激光小孔加工  金屬激光穿孔機

激光小孔加工工藝對比優勢：
1、打孔速度快，效率高，經濟效益好。 　　
2、可獲得大的深徑比。 　　
3、可在硬、脆、軟等各種材料上進行。 　　
4、無工具損耗。 　　
5、適合于數量多、高密度的群孔加工和非標零件加工。 　　
6、（只要滿足表面加工）可在管件、平板、異形產品上面激光打孔。
7、產品經過工裝夾具可完成全自動激光打孔工藝(依實際產品尺寸規格而定）
8、激光打孔通孔率100%.
9、可加工異形孔。
10、整機一體華，操作簡單維護方便。
 

用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔： 
對于機械打孔和電火花打孔這類接觸式打孔來說，在傾斜面上特別是大角度傾斜面上打小孔是極為困難的。傾斜面上的小孔加工的主要問題是鉆頭入鉆困難，鉆頭切削刃在傾斜平面上單刃切削，兩邊受力不均，產生打滑難以入鉆，甚至產生鉆頭折斷。如果為高強度、高硬度材料，打孔幾乎是不可能的，而激光卻特別適合于加工與工件表面成6o-90o角的小孔，即使是在難加工材料上打斜孔也不例外
另外，由于激光打孔過程與工件不接觸，因此加工出來的工件清潔，沒污染。因為這種打孔是一種蒸發型的、非接觸的加工過程，它消除了常規熱絲穿孔和機械穿孔帶來的殘渣，因而十分衛生。而且激光加工時間短，對被加工的材料氧化、變形、熱影響區域均較小，不需要特列保護。激光不僅能對置于空氣中的工件打孔，而且也能對置于真空中或其它條件下的工件進行打孔。

激光打孔的應用領域： 
激光打孔主要應用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業。激光打孔的迅速發展，主要體現在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。國內目前比較成熟的激光打孔的應用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業的生產中。 


激光打孔設備適合運用于非標零件無接觸性打孔加工，比如異形產品管件產品，激光加工材料厚度適合于在0.1-4MM厚具體加工厚度要孔的直徑比。

激光開孔效率常規在1-2秒/孔，加工自動工裝以后效率會有所提升。

激光加工價格看工藝難度和加工數量來定。

激光小孔加工（孔徑范圍）:
小孔:1.00～3.00(mm)
次小孔:0.40～1.00(mm)
超小孔:0.1～0.40(mm)
微孔:0.01～0.10(mm)
次微孔:0.001～0.01(mm)
超微孔:<0.001(mm)
以上激光打小孔尺寸范圍根據實際材料和材料厚度而有所不同!

激光小孔加工（孔徑范圍）:
小孔:1.00～3.00(mm)
次小孔:0.40～1.00(mm)
超小孔:0.1～0.40(mm)
微孔:0.01～0.10(mm)
以上激光打小孔尺寸范圍根據實際材料和材料厚度而有所不同!

金屬精密激光小孔加工技術指標：
技術參數： 
最大激光功率：400W
激 光  波 長：1064NM
最小光斑直徑：0.015MM
脈 沖 寬 度 ：0.1MS-20MS
最 大 孔 深 : 3.0MM
瞄 準 定 位 ：紅光指示（可選CCD監視）
控 制 系 統 ：PC或PL
激光脈沖頻率：0.1--300HZ
工作 臺 行程：300×300MM，或定做
整機耗電功率：12KW
電 力 需 求 ：AC380V/50HZ/60A
系統外型尺寸：1550×650×1200MM
冷 卻 方 式 ：水冷！

金屬精密激光小孔加工技術指標：
型號：        B600
技術參數： 
最大激光功率: 600W 
激 光  波 長: 1064NM
最小光斑直徑：0.015MM
脈 沖 寬 度 ：0.1MS-20MS
最 大 孔 深 ：3.5MM
瞄 準 定 位 ：紅光指示（可選CCD監視）
控 制 系 統 ：PC或PLC
激光脈沖頻率：0.1--300HZ
工作 臺 行程：300×300MM，或定做
整機耗電功率：15KW
電 力 需 求 ：AC380V/50HZ/60A
系統外型尺寸：1550×650×1200MM
冷 卻 方 式 ：水冷！

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