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大桶絲印機油墨出現的故障及處理方法

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     我公司是一家主要經營大桶絲印機的現代化企業.我們的產品質量可靠,價格合理,公司擁有完善的管理制度、精湛的技術能力以及百分百的產品服務.因此是廣大客戶最受歡迎的企業.下面小編為大家介紹一下大桶絲印機油墨出現的故障及處理方法:
    1、發泡:原因是印刷黏度過高,干燥過快,版與承印物脫離 過急,版面不良,油墨本身有問題,可采取相應措施進行調整,或者添加適量消泡劑以及更換油墨.
    2、堵版:原因是干燥過快,印刷速度過慢,印刷黏度過高,使用不良及不當稀釋劑,印刷版面受風吹,油墨細度不合格或帶雜質所造成.應適當調整干燥速度,或者更換油墨.
    3、針孔:原因是被印刷體太光滑、印刷面有油脂保護層或帶有雜質,油墨本身不良所造成,因此必須對被印刷物表面進行前處理,添加流平劑或者更換優良油墨.
    4、附著力不良:原因是油墨選擇不適當,前處理不夠充分;承印物有雜物、干燥溫度的時間不足;添加劑;固化劑的用 量不適當,雙組分油墨疊色印刷時,'底色固化過硬等因素所造 成.由于PE、PP、PKT、鋁箔等材料化學極性相當低或者過于光滑,因此一般都進行電火花、火焰、強酸浸著等處理,以提高印刷 面的表面張力.雙組分油墨的墨膜固化后,由于化學反應作用,交聯成致密性特強墨膜,完全固化后的墨膜難于被溶劑所浸蝕,因此疊色印刷時,底色表干后,即可印刷,其他因素可采取相應方法進行調整.
    5、拉絲:原因是黏度過高,干燥過快,油墨所用樹脂與溶劑配合不當所造成,應使用合適溶劑,調整適當黏度或者更換優良油墨.
    6、遷移、褪色:原因是油墨中使用不當顏料,特別是有大量增塑劑軟膜,更易發生遷移,應選用適當油墨.
    7、發白或者印刷面有霧狀:原因是稀釋劑含有水份、印刷環境空氣濕度大,或者印刷油墨本身不良.由于印刷面干燥時,溶劑揮發會吸收周圍熱量,造成局部水蒸氣凝固于墨膜里面或表 面造成白霧化,因此應選擇適當干燥速度或者降低空間濕度,或者更換優良油墨.
    我們以零缺陷的管理理念,貫穿于始終.一直以來,在追求完美品質的同時,還在不斷完善服務體系,關心大家的每個需求,倘若大家對我公司的大桶絲印機有需要,還請大家到時蒞臨我公司或致電詳詢我們!

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