電廠除塵器運行情況及存在問題煤中主要元素含量（工作質量百分比）：碳52.99%；氫3.63%；氧5.7%；氮0.57%；硫0.13%；灰28.1%；水分8.88%；煤料低位發熱量4902kcal/kg.粉塵成份：SiO，67.57%；AlO，19.88%.煤灰比電阻（Ωcm）常溫100℃150℃190℃設計煤種2.82×101.74×106.77×101.30×10煙氣入口溫度125.4℃，最高180℃；煙氣入口含塵量23g/m3，最高32g/m3；煙氣量3152760m3/h. 

　　目前能夠滿足火電廠煙塵排放標準要求的除塵器主要包括電除塵器、袋式除塵器和電袋復合除塵器。我國大部分火電廠仍在使用20世紀70年代開始推廣的電除塵設備，但普通干式電除塵對超細微粒手機效率低，很多情況下不能滿足排放要求；部分電廠使用袋式除塵器，其缺點為濾袋壽命短，少量電廠使用電袋符合除塵技術，排放濃度甚至可控制在10mg/m3以下。

將電廠除塵器改造為脈沖袋式除塵器，已有不少案例。隨著電廠除塵器的老化，對除塵效率要求的日益提高，電廠除塵器改造為脈沖袋式除塵器的需求又被賦予了新的要求。電廠除塵器改造成脈沖袋式除塵器是提高生產效率和除塵效率的一個有效且成功的途徑。

改造優勢和效果

1. 效率高，排風濃度低，能滿足嚴格的國家標準。

2. 當袋式除塵器被分倉隔離時，可在線維護。這是靜電除塵器不可及的。

3. 對入口粉塵的性質變化沒有太多的限制。

4. 脈沖袋式除塵器可制作得很緊湊，在外形尺寸不變的情況下可布置較多過濾面積。

5. 設備所包括的機械活動部件數量減少，不需要進行頻繁維護和更換。

6. 改造后除塵系統的處理風量增加百分之四十以上，為生產工藝增產提供了有力保證。

 

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