材料名稱：碳素工具鋼
牌號：T12A
標準：GB/T 1298-1986
●特性及適用范圍：
此鋼耐磨性和硬度高，但韌性較低，且熱硬性低、淬透性差、淬火變形大。適于制造不受沖擊負荷、切削速度不高，而需很高硬度的各種工具，如車刀、銑刀、鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、**、量規及斷面尺寸小的冷切模和沖孔模等。
●化學成份：
碳C：1.15～1.24
硅Si：≤0.35
錳Mn：≤0.40
硫S：≤0.020
磷P：≤0.030
鉻Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
●力學性能：
硬度：退火,≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷。
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。
碳素工具鋼(carbon tool lsteel) 按照GB/T13304《鋼分類》第1部分%26ldquo;鋼按化學成分分類%26rdquo;，碳素工具負屬于非合金鋼。按照應該標準第2部分%26ldquo;鋼按主要質量等級和主要性能及使用特性分類%26rdquo;，碳素工具鋼屬于特殊質量非合金鋼。
與合金工具鋼相比，此類鋼淬透性低，在水中淬透直徑為15mm，而在油中淬透直徑僅為5mm。另外，此類鋼的熱硬性低，工作溫度高于250℃時鋼的硬度和耐磨性急劇下降，從而鋼的切削能力顯著降低，所以此類鋼只適于制作尺寸小、形狀簡單、切削速度低、進刀量小、工作溫度不高的工具。 此類鋼的碳含量范圍為0.65％～1.35％。在中國國家標準GB1298—77中共有8個牌號碳素工具鋼。其中碳含量較低的T7鋼具有良好的韌性，但耐磨性不高，適于制作切削軟材料的刃具和承受沖擊負荷的工具，如木工工具、鐮刀、鑿子、睡子等。T8鋼具有較好的韌性和較高的硬度，適于制作沖頭、剪刀，也可制作木工工具。錳含量較高的T8Mn鋼淬透性較好，適于制作斷口較大的木工工具、煤礦用鑿、石工鑿和要求變形小的手鋸條、橫紋**。T10鋼耐磨性較好，應用范圍較廣，適于制作切削條件較差、耐磨性要求較高的金屬切削工具，以及冷沖模具和測量工具，如車刀、刨刀、銑刀、搓絲板、拉絲模、刻紋鑿子、卡尺和塞規等。T12鋼硬度高、耐磨性好，但是韌性低，可以用于制作不受沖擊的，要求硬度高、耐磨性好的切削工具和測量工具，如刮刀、鉆頭、鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙和千分尺等。T13鋼是碳素工具鋼中碳含量最高的鋼種，其硬度極高，但韌性低，不能承受沖擊載荷，只適于制作切削高硬度材料的刃具和加工堅硬巖石的工具，如**、刻刀、拉絲模具、雕刻工具等。
用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用于制作測量工具的碳素工具鋼。
此類鋼一般以退火狀態交貨，根據需方要求也可以不退火狀態交貨。退火鋼材的硬度、斷口組織、網狀碳化物、珠光體組織、試樣淬火硬度、淬透性深度和鋼材表面脫碳層深度應符合中國國家標準GB1298規定。此類鋼中存在網狀碳化物和層片狀珠光體時，容易產生淬火變形、開裂和硬度不均勻，并降低刃具耐磨性，容易引起刃具崩刃，降低刃具壽命。為了防止網狀碳化物的產生，鋼材要反復鍛造，鍛后要快速冷卻。通過球化退火可使層片狀珠光體中的滲碳體球化。此類鋼淬火加熱一般用鹽浴爐，它可防止或減輕工具表層脫碳。在淬火冷卻時要注意防止變形和開裂，為此一般采用分級淬火或等溫淬火，有的采用高頻淬火。淬火后應及時回火，以防停放時發生變形或開裂。
