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概述：

槽式翻拋機又名導軌式翻拋機、道軌式翻拋機、翻堆機等。于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發酵腐熟和去除水分作業。

適用于好氧發酵，可與太陽能發酵室、發酵槽和移行機等配套使用。與移行機配套使用可實現一機多槽用的功能。與其配套的發酵槽既可連續出料也可批量出料。效率高，運行平穩，堅固耐用，翻拋均勻。

　一、用途及特點：

　　1、適用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸稈鋸屑等有機廢棄物的發酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發酵腐熟和除水分作業。

　　2、適用于好氧發酵，可與太陽能發酵室、發酵槽和移行機等配套使用。與移行機配套使用可實現一機多槽用的功能。

　　3、效率高，運行平穩，堅固耐用，翻拋均勻。

　　4、控制柜集中控制，可實現手動或自動控制功能。

　　5、配有軟啟動器，啟動時沖擊負荷低。

　　6、配有拔齒液壓升降系統。

　　7、拔齒堅固耐用，對物料具有一定的打碎和混合功能。

　　8、限位行程開關，起到安全和限位作業。

二、相關配置：

1．  動力傳動裝置：  該裝置是電機、減速機、鏈輪、軸承座、主軸等組成，它為翻堆滾筒提供動力的重要裝置。 

2．  行走裝置：  該裝置是由行走電機、傳動齒輪、傳動軸、行走鏈輪等組成。 

3．  提升裝置：該裝置是由卷揚機、聯軸器、傳動軸、軸承座等組成。

4．  翻堆裝置：該裝置是由鏈輪、支撐臂、翻堆滾筒等組成。 

5．  轉移車：該裝置是由行走電機、傳動齒輪、傳動軸、行走輪等組成，它為翻堆機換槽提供臨時運載工具。

三、機器的試運轉 

1．試車前的檢查  ①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。  

②檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個范圍內時不能開車。  

③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠，并用導線將電機接地以保安全。 

④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應予以擰緊焊實。 

⑤檢查物料的堆積高度。   

2．空載試運轉  

①首先使翻堆設備運轉，如旋轉方向是反轉應立即停車，改變三相電路接頭，使其改變旋向，設備運轉時，聽減速機有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內，觀察旋轉的攪拌槳有無摩擦地面的現象。 

3．負載試運轉  ①首先啟動翻堆設備，啟動卷揚,并翻拋滾筒緩慢放至發酵槽底部.根據地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的可以將翻拋機的葉片控制在離地30毫米左右.發酵槽地平達不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調節好翻拋機滾筒離地位置后,再將設備調至工作行走速度進行翻堆。翻堆過程中要注意觀察，發現葉片打地時要及時將翻拋機的滾筒抬起，以免損壞設備。  

②在負載試車過程中，翻轉設備傳動件應工作平穩，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。。 

③電控系統應工作穩定，啟止靈敏，動作準確。  在上述各項運轉過程中，如發現不正常情況，應立即停機檢查排除故障。 

④在翻拋機過程中發現翻拋機葉  為避免設備啟動負載過重，損壞電機，在設備關機前，應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內物料的最高堆積點的上方。

四、設備的維護及保養  

堅持班保養及交接制度，上一班次的保養及故障不留給下一班次。 

每班開車前的檢杳項目:

 1．  檢查各緊固件是否牢固，傳動部件的軸承間隙是否合適（太松會出現竄動，太緊會出現轉動阻力大的現象），間隙不合適的應及時進行調整。 

2． 給軸承座加黃油，檢查減速箱油位。 

3．  電線接頭是否牢靠。  

班后的保養：  

1． 清除機器上及周邊場地的殘留物及余料。 

2． 為各潤滑點加潤滑油。 

3．  切斷電源開關。  

周保養項目： 

1． 檢查減速箱的油量，加注足夠的齒輪油。 

2． 清除下料口內的積存物料，保持下料溜槽的暢通。 

3．  檢查電控柜中各接觸器接觸情況，如有損壞，立即更換。  

定期檢查項目： 

1． 檢查電機減速機的運轉情況，若有異常響聲、發熱等情況應立即停機檢查。 

2．  檢查各軸承的磨損情況，磨損過甚應更換。  

五、操作程序及注意事項  

1．開車程序：  開車前檢查 →啟動翻堆設備→ 行走   

2．.注意事項： 

①生產時任何人不得從翻堆機前后經過；開車前應按警鈴，人員要遠離機器，以防發生意外。 ②生產時，不得進行檢修或加注潤滑油。  

③翻堆時，一定要按照規定速度行走，不得超速工作。 

④非本機器操作員，不得擅自操作機器。  

六、翻拋機加油：   

1.本翻拋機圓柱齒輪減速機加的是雙曲線齒輪油，擺線針輪減速機加的是50號機油。設備第一次啟動連續工作200小時后應將所有減速機的油更換一次。第二次半年更換一次，以后每年更換一次。平常注意檢查，油位不夠時要注意補充。 

七、安全操作規程：  

1.操作人員飲酒后或身體不適，休息不好時不得操作翻拋機。 

2.為了安全起見，翻拋機的所有軌道要求必須接地。 

3.更換線槽或電纜時，必須切斷電源。  

4.升降卷揚時一定要注意隨時注意觀察既要防止滾筒放得過低碰壞葉片，又要防止拉過頭，拉壞卷揚軸及軸承座。卷揚鋼絲繩有部分鋼絲斷裂或發毛時要及時更換鋼絲繩