供應復合肥加工設備 復合肥生產線【重信譽】 設備簡介： 復合肥設備:轉鼓蒸汽造粒生產高濃度復合肥工藝、圓盤無蒸汽造粒生產高、中、低濃度復合肥工藝、復合肥防結塊技術、高氮復合肥生產技術,尿素熔融噴漿造粒生產有機無機復合肥技術等等曾填補國內空白。 現在復合肥設備市場上又出現了氨酸、氨化噴漿造粒法，它們適合于國內行情，對國內的大、中、小型企業比較適用。 發酵工藝流程 . 有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。 造粒工藝流程 . 復合肥的工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最后成品包裝。 1、原料配料: 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據市場需求和各地土壤檢測結果)。 2、原料攪拌: 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。 3、原料造粒: 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒).。 4、顆粒烘干: 將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。 5、顆粒冷卻: 烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。 6、顆粒分級: 將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。 7、成品薄膜: 將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。 8、成品包裝: 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。 氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的主要特征: 1、 利用管式反應器和氣氨氨化技術，改善造粒物料特性和造粒工況，造粒溫度70-80℃，造粒成球率70-80%。 2、 利用一段高效干燥技術，提高烘干強度，產品水分達到≤1.5%。 3、 熱風爐采用潔凈的流化床燃燒技術，提高供熱效果，噸肥煤耗≤15kg。 4、 系統返料采用熱態篩分、熱態大粒破碎技術，充分利用系統熱量。 5、 提高篩分效率和產品顆粒均勻度，φ2.0-φ4.0mm顆粒≥98%。 6、 冷卻采用獨特的高效冷卻新技術，盡可能降低包裝溫度。