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更新日期2015-09-11 17:31
品牌: |
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所在地: |
河南 鄭州市 |
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SCR脫硝技術
SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術,近幾年來發展較快,在西歐和日本得到了廣泛的應用,目前氨催化還原法是應用得最多的技術。它沒有副產物,不形成二次污染,裝置結構簡單,并且脫除效率高(可達90%以上),運行可靠,便于維護等優點。
選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下,NH3優先和NOx發生還原脫除反應,生成氮氣和水,而不和煙氣中的氧進行氧化反應,其主要反應式為:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(1)
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O(2)
在沒有催化劑的情況下,上述化學反應只是在很窄的溫度范圍內(980℃左右)進行,采用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行,相當于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度,上述反應為放熱反應,由于NOx在煙氣中的濃度較低, 故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。
下圖是SCR法煙氣脫硝工藝流程示意圖
SCR脫硝原理
SCR 技術脫硝原理為:在催化劑作用下,向溫度約280~420 ℃的煙氣中噴入氨,將NOX 還原成N2 和H2O。
SCR脫硝催化劑:
催化劑作為SCR脫硝反應的核心,其質量和性能直接關系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,催化劑的參數設計同樣至關重要。
一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現在一些參數上,主要有:活性溫度、幾何特性參數、機械強度參數、化學成分含量、工藝性能指標等。
催化劑的形式有:波紋板式,蜂窩式,板式
SCR脫硝工藝
SCR脫硝工藝的原理是在催化劑的作用下,還原劑(液氨)與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水,從而去除煙氣中的NOx。 選擇性是指還原劑NH3和煙氣中的NOx發生還原反應,而不與煙氣中的氧氣發生反應。
SCR脫硝工藝流程:還原劑 (氨) 用罐裝卡車運輸,以液體形態儲存于氨罐中;液態氨在注入SCR 系統煙氣之前經由蒸發器蒸發氣化;氣化的氨和稀釋空氣混合,通過噴氨格柵噴入SCR反應器上游的煙氣中;充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑的作用下發生反應,去除NOx。
SCR脫硝工藝流程圖
SCR脫硝系統
SCR脫硝系統主要由SCR催化反應器、氨氣注入系統、煙氣旁路系統、氨的儲存和制備系統等組成。 SCR催化反應器的布置方式,目前國內外一般采用高塵布置方式,即布置在省煤器和空預器之間的高溫煙道內。在該位置,煙氣溫度能夠達到反應的最佳溫度。因此本期工程脫硝裝置擬采用高塵布置方式。 煙氣在鍋爐省煤器出口處被平均分為兩路,每路煙氣并行進入一個垂直布置的SCR反應器里,即每臺鍋爐配有二個反應器,煙氣經過均流器后進入催化劑層。在煙氣進入催化劑層前設有氨氣注入系統,煙氣與氨氣充分混合后進行催化劑反應,脫去NOX。反應后的煙氣進入空預器、電除塵器、引風機和脫硫裝置后,排入煙囪。SCR反應器布置在空預器上方。
SCR脫硝系統組成
· 反應器/催化劑系統
· 煙氣/氨的混合系統
· 氨的儲備與供應系統
· 煙道系統
· SCR的控制系統
SCR脫硝設備
反應器/催化劑系統
主要設備:反應器,催化劑,吹灰器
煙氣/氨的混合系統
主要設備:稀釋風機,靜態混合器,氨噴射格柵(AIG),空氣/氨混合器
氨的儲備與供應系統
主要設備:卸料壓縮機,氨蒸發器(電/蒸汽),氨罐,緩沖罐,稀釋槽
煙道系統
主要設備:擋板(有旁路),膨脹節,導流板,煙道
SCR的控制系統
主要設備:DCS、PLC,儀表、盤柜等
SNCR脫硝技術
SNCR脫硝技術即選擇性非催化還原(Selective Non-Catalytic Reduction,以下簡寫為SNCR)技術,是一種不用催化劑,在850~1100℃的溫度范圍內,將含氨基的還原劑(如氨水,尿素溶液等)噴入爐內,將煙氣中的NOx還原脫除,生成氮氣和水的清潔脫硝技術。
在合適的溫度區域,且氨水作為還原劑時,其反應方程式為:
4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O (1)
然而,當溫度過高時,也會發生如下副反應:
4NH3 + 5O2→4NO + 6H2O(2)
SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%~80%,受鍋爐結構尺寸影響很大。采用SNCR技術,目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。
SNCR脫硝原理
SNCR 技術脫硝原理為:
在850~1100℃范圍內,NH3或尿素還原NOx的主要反應為:
NH3為還原劑:
4NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O
尿素為還原劑 :
NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O
SNCR脫硝系統組成:
SNCR(噴氨)系統主要由卸氨系統、罐區、加壓泵及其控制系統、混合系統、分配與調節系統、噴霧系統等組成。
SNCR系統煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成:
接收和儲存還原劑;在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑;
還原劑的計量輸出、與水混合稀釋;還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。
SNCR脫硝工藝流程
如圖(二)所示,水泥窯爐SNCR煙氣脫硝工藝系統主要包括還原劑儲存系統、循環輸送模塊、稀釋計量模塊、分配模塊、背壓模塊、還原劑噴射系統和相關的儀表控制系統等。
SNCR脫硝工藝流程圖
圖(二)典型水泥窯爐SNCR脫硝工藝流程圖
SNCR脫硝設備
序號 |
名稱 |
數量 |
單位 |
1 |
氨水加壓泵組 |
1 |
套 |
2 |
稀釋水加壓泵組 |
1 |
套 |
3 |
稀釋水與氨水混合閥組 |
1 |
套 |
4 |
上層稀氨水分配閥組 |
1 |
套 |
5 |
下層稀氨水分配閥組 |
1 |
套 |
6 |
噴霧系統 |
1 |
套 |
7 |
儲罐及卸氨系統 |
1 |
套 |
8 |
壓縮空氣系統 |
1 |
套 |
9 |
儀表、電氣控制系統 |
1 |
套 |
10 |
罐區廠房 |
1 |
個 |
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