現如今走在街道上我們隨處可見滲水磚的身影，它們就像城市的一面鏡子，代表城市的整體形象，反映了城市的整體發展進程。但是大家知道它在生產過程中應該注意什么問題嗎？現在我們就一起看看：http://www.taotuzhuanjia.com
　　1、破碎
　　破碎是利用鄂式破碎機把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細及顆粒配比影響到半成品強度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產品尺寸等。顆粒越粗透水性越好但生坯強度降低、燒成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調節燒成溫度、改變成型壓力是調整滲水磚的重要指標——透水性能的重要途徑。
　　2、調合攪拌
　　調合攪拌過程要加入一定量的結合劑（一般為膨潤土、木質素等）、助熔劑（一般為長石粉、滑石粉等），加入結合劑目的是增加粒料的結合性能，增強生坯的強度。如果不加的話無法成型，或者強度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。
　　3、成型
　　成型的壓機如果是用自動壓機的話需要有二次布料系統，滲水磚一般由面料及底料組成，面料：底料＝1：6左右，當然也可以選用摩擦壓磚機、振動壓磚機，利用這些壓機可以手工布料成型。對于該產品，為了減少設備的投資，減少設備維修費用以及利用廉價的勞動力，使用摩擦壓磚機或震動壓磚機就能滿足工藝要求。
　　4、燒成
　　一般用隧道窯，滲水磚一般厚度在60mm左右，燒成周期20小時左右，采用棚板車，一般為8層左右。燒成溫度1200℃－1250℃，燒成溫度高低根據所收集的廢陶瓷玻化程度或者吸水率所要求的該產品的透水系數、抗折強度、表面顏色、尺寸等因素決定。
　　以上就是關于滲水磚生產過程中應該注意的問題的內容介紹，相信大家在了解以后在生產的時候會更加注意，這樣就能減少生產過程中的損壞，提高利用率，避免了不必要的損失。