不銹鋼電解拋光液 ：ZSD501

一、產品簡介：

眾事達不銹鋼電解拋光液無色透明、無味、不含傳統鉻酸，符合當今環保要求，能通過SGS檢驗和GMP認證，符合RoHS法令及FDA食品認證法規，節省環保設備投資及廢水處理費用。 主要適用于無法進行機械拋光的復雜零件和批量多,產量大的工件加工,使用成本低，效果明顯，可達鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產品的附加值，能夠極大地節約成本。

二.適合材料：

適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光，通用性強(不銹鋼材料可拋出鏡面效果)。

1.主要適用于無法進行機械拋光的復雜零件(波紋管、簿片、沖壓件、醫療器械、首飾、門窗等)

2.適合于批量多,產量大的工件加工,更節約成本

3.有特殊要求一定要電解拋光的工件.

4.有抗腐蝕,抗指紋要求的工件

三.優勢：

1.通用性強，基本上可以滿足絕大部分不銹鋼與不銹鐵材質的通用

2.生產效率高，出亮程度比傳統配方提高2倍以上

3.環保，不含鉻酸、甘油等

4.藥液穩定，不存在藥水報廢現象

5.節省成本，導電性非常強，比普通型電解拋光液省一半的用電量。

6.提供上門建線技術服務，保證達到理想要求.

7.無不良氣味。

四.操作流程(詳細的操作過程請來電咨詢與了解，或者網絡索取十分詳細的產品操作使用說明，合作的時候可以派工程人員上門指導生產

建線，讓您沒有后顧之憂)

1.清洗除油后漂水。

2.烘干，下槽前工件上盡量避免有水跡

3.將電解拋光液加熱至55-75度(可用石英棒或鈦制加熱棒加熱)，達到要求溫度后停止加熱。

4.將掛具上的工件固定在陽極棒上(具體操作請參考眾事達公司技術文件：電解拋光設備安裝示意圖)。

5.打開電源整流器開關，將電壓調至5-12伏，拋光時間為30秒到5分鐘(最快9秒即保拋出鏡面效果)。

6.取下工件，清洗(工件復雜如有盲孔，鑼紋的須用3%的氫氧化鈉溶液中和)，烘干，包裝。

五.注意事項

1.工件下槽前不能有水跡，否則會使工件上產生麻點。

2.拋光液不可接觸皮膚。

六.設備要求：

1.接入三相電。

2.整流器(電流：500安培以上，電壓0~12v、0~15v、0~24v可控硅或高頻脈沖)。

3. 拋光槽,材質為PP(聚氯乙烯)硬板材.

4.工件掛具。

附:可指導客戶建立整條電解拋光生產線,以及購買相應的設備.,詳細的操作過程將由專門工程師上門指導，并附有十分詳細的產品操作使用

說明.

七.廢水處理

·清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、 氫氧化鈉中和在 PH 值 7~8 時排放

。

·廢水處理參考標準:本品原液消耗 NaOH 量≈130g/L

八.儲存與包裝

·本品包裝請按SH 0164-92進行，塑料桶包裝，35㎏/桶。

·放于通風陰涼干燥處貯存,儲存溫度不超過45℃;避免陽光直射，有效期12個月。

九.服務承諾：

前期：先免費試樣，達到所需的品質要求的前提下，再進行合作