單螺桿擠出機原理

料口最后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。 

單螺桿擠出機原理:第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比--3:1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。 

單螺桿擠出機原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。 

單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應的輔機(包括成型機頭)配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。 

塑料擠出機設計先進，質量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。 

單螺桿擠出機用途 

管材擠出:適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯管，鋁塑復合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。 

板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。 

型材的擠出:調節擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用于生產PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。 

單螺桿擠出機是塑料擠出生產線中的一種機型，它的技術參數和型號如下: 1、單螺桿擠出機技術參數:1)擠出機生產能力Q:每小時擠出的塑料量 2)比流量每小時每轉一周擠出機生產能力 3)名義比功率 每小時加工kg塑料所需電機功率 4)螺桿長徑比L/Db:螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值 

5)螺桿直徑Db:指大徑，系列標準20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300 

6)驅動螺桿電機功率P:KW 7)螺桿轉速范圍:nmin-nmax r/min 2、型號 

150/20表示螺桿直徑為150mm，長徑比為20:1塑料擠出 

單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備，用于塑料加工行業，原理和構造是什么呢?下面從擠出機的輸送段，壓縮段，計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。 

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