倉庫條碼管理軟件
一. 傳統倉庫解決方案
傳統的倉庫管理以結果為導向，過程往往是一團亂麻，相關的倉庫管理者只能在保證東西沒丟的同時人為地憑記憶去查找管理。貨物很難搞得清清楚楚。所以，傳統的倉庫管理僅憑倉庫管理員人腦記憶和手工錄入的這種做法不但費時費力，而且容易出錯，萬一下游出現質量問題，要在成堆的紙質單據中查找原因和責任更是不敢想象。
現在很多企業倉庫管理還是停留在手工操作的基礎上，所有的出入倉數據都得由倉管員逐個錄入數據，這種倉庫管理作業方式嚴重影響工作效率，許多出入庫數據不能在系統中及時得到更新，在系統管理上也沒有實現有效的庫位管理，系統中無法了解到物料在倉庫中的分布狀態及倉庫的倉儲能力，工人在擺放和領取物料時，沒有系統對其進行指導，可能會發生物料擺錯位置、物料領取錯誤、高度錯誤的現象，最可怕的事可算是發錯貨，給公司帶來嚴重的損失。以上種種弊端嚴重影響了倉庫管理的效率，降低了企業倉庫的倉儲能力，但卻提高了倉庫管理成本和人力，制約了企業的發展。
二.拓為博創倉庫條碼系統產生的收益
拓為博創條碼倉儲管理可幫助您計劃、執行、監控和優化復雜的庫存要求，從而保證在正確的地點、正確的時間、以正確的規格為客戶或生產線提供所需的物品。
- 優化資源利用率，降低人力成本70%
- 減少作業錯誤和貨物尋找時間90%
- 減少工作量和工作時間50%
- 減少庫存貨品積壓80%
- 提高倉庫存貨的可視性60%
- 提高倉儲控制,確保精細管理和先進先出100%
- 提高客戶服務水平
- 確保倉儲數據的準確性和時效性
1) 在倉庫管理中應用條碼技術，實現數據的自動化采集，去掉了手工書寫單據和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率。
2) 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時間。這使得生產調度員只能根據前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。
3) 解決手工單據信息不準確的問題（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），從而達到提高生產率、明顯改善服務質量、消除事務處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。
三.拓為博創倉庫條碼系統概述
武漢拓為博創科技有限公司特別針對倉庫管理的難題設計了解決方案，把條形碼引入倉庫管理中，配合條碼數據信息采集器（盤點機）、條碼打印機等條碼設備實現輕松管理出入庫問題。擺脫了過去手工記錄的繁重，只需手持條碼識讀設備對條碼進行掃描采集管理，然后將數據傳送到電腦中，配合倉庫管理軟件，條碼一掃，鼠標一點即可完成管理，提高管理水平。
倉庫管理方面采用條碼管理，包括以下幾個方面：對原材料、半成品、成品等全面實行條碼自動化管理，管理入庫、出庫、調撥、移庫、盤點等業務，提高管理水平；采購條碼掃描槍以及條碼打印設備，打印箱標以及各種業務單據，提高出入庫等作業效率和作業精度；改造現有局域網，搭建WLAN，通過LAN、WLAN將條形碼管理系統的服務器以及電腦、條碼掃描槍、打印終端等連接起來，再通過接口程序導入到ERP系統中，使其可以實時處理各種任務。
如何把條碼引入倉庫管理？
1) 對庫存品進行科學編碼，并列印庫存品條碼標簽。
根據不同的管理目標（例如要追蹤單品，還是實現保質期 /批次管理）對庫存品進行科學編碼，在科學編碼的基礎上，入庫前列印出庫存品條碼標簽，以便于后續倉庫作業的各個環節進行相關數據的自動化采集。
2) 對倉庫的庫位進行科學編碼，并用條碼符號加以標識，實現倉庫的庫位管理。
對倉庫的庫位進行科學編碼，用條碼符號加以標識，并在入庫時采集庫存品所入的庫位，同時導入管理系統
。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置，有利于實現先進先出的管理目標及倉庫作業的效率。
3) 使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行倉庫管理。
對于大型的倉庫，由于倉庫作業無法在計算機旁直接作業，可以使用手持數據終端先分散采集相關數據，后把采集的數據上載到計算機系統集中批量處理。此時給生產現場作業人員配備帶有條碼掃描功能的手持數據終端，進行現場的數據采集。同時在現場也可查詢相關信息，在此之前會將系統中的有關數據下載手持終端中。
4) 數據的上傳與同步
將現場采集的數據上傳到倉庫管理系統中，自動更新系統中的數據。同時也可以將系統中更新已后的數據下載到手持終端中，以便在現場進行查詢和調用。
四.拓為博創倉庫條碼系統流程圖
圖一：
圖二：
五.拓為博創倉庫條碼系統特點
1 、此倉庫系統可以應用于按批次管理庫房的生產和貿易性企業。
2 、也適用于大 、中、小不同規模的生產和貿易性企業
。
3 、倉庫系統對企業的原材料、半成品、殘品以及成品進行統一的管理并對生產的質量進行多級的審核，減少產品的破損率，提高產品的合格率。
4 、倉庫系統可以進行有單或無單的出入庫（盤點）。
5 、為了管理方便，在開發倉庫系統前，考慮到原材料或者產品的多樣性，避免對原材料或產品的繁多而設立繁瑣的界面和用戶的操作更加繁重，我們開發了簡潔直觀的統一界面，只需用戶了解某一種產品的操作流程，就可以掌握所有的操作流程并只需在一種界面完成出庫或入庫等功能，使用戶的使用更方便，更高效。
系統要求對不同批次的每一包物品進行編碼，生成與實物包一一對應的條碼符號，這樣便構成了物品管理的基本條件。在庫房管理的入庫、盤點、出庫、庫存調撥等環節，使用條碼數據采集終端，及時準確地記錄庫存商品的流轉情況，確保賬面信息與實物信息的統一。
系統功能
• 系統設置：提供系統初始化、基礎數據維護、人員和機構設置、權限控制等功能。
• 入庫管理：提供物品（原材料、半成品
、成品和殘品）入庫業務的管理功能，包括入庫單生成、入庫單下載到數據終端、入庫商品的條碼信息采集、入庫單的數據上傳以及入庫商品的詳細信息記錄。
• 庫存盤點：包括盤點單的生成、盤點單下載、商品數據的信息采集、盤點數據上傳、盤虧盤盈表的生成等。
出入庫審核：提供物品（原材料、半成品
、成品和殘品）出庫業務的審核功能，為增加成品的出庫的安全性，可提供多級審核。( 注：根據用戶需求，對不同的成品可以進行設定是否需要審核)
• 出庫管理：提供物品（原材料、半成品
、成品和殘品）出庫業務的管理功能，包括出庫單生成、出庫單下載到數據終端、出庫商品的條碼 信息采集、出庫單的數據上傳、出庫裝箱單的打印以及出庫商品的詳細信息記錄。
• 信息查詢：提供多種條件可對庫存信息和各個環節的業務操作信息進行查詢，查詢結果可以預覽和打印，便于用戶以后處理。( 注：以上提到的物品中的原材料，在我們戈德的庫房系統中可以精確到對每一種原材料的管理，從而替代了以前倉庫系統的對原材料按統一的一類來管理，精確的管理，使客戶能夠立馬了解到某種原材料有清晰的了解，使原材料庫房的管理更到位。)
