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SIMATIC S7-200 SMART 具有集成 PROFINET 接口，實現低成本與編程設備的通訊、強 大的集成工藝功能，有效的解決方案，滿足自動化需求、和靈活的可擴展性、安裝簡單方便、可 拆卸的端子、緊湊的結構可大大節省了控制柜安裝占用空間等特點。因此系統采用了 SR40 CPU AC/DC/RLY 的 PLC 作為控制中樞，其電源為 AC220V，節省了電源模塊、數字量輸入為 DC24V 24 點，可直接與輸入點連接、16 點輸出為繼電器輸出，干觸點電壓為 5~30VDC 或 5~250VAC, 電磁閥的線圈和接觸器的線圈供電電壓為 AC220V，故可直接與 PLC 輸出電路連接，使系統簡 單可靠。 SMART LINE 700 IE 觸摸屏準確地提供了人機界面的標準功能，經濟實用，具備高性價比。 具有集成 PROFINET（以太網）接口，實現低成本與 PLC 控制設備的通訊，方便，快捷，強大 的通訊功能， 256 色真彩顯示，800 X 480 dpi 寬屏顯示設計和傳統屏幕相比具有更大的可視面 積，使單個畫面中可以顯示更多的信息，讓操作員具有更舒適的視覺體驗，高分辨率使畫面更清 晰，畫質更細膩。 設備硬件配置如下圖所示： Unrestricted Unrestricted 5. 軟件開發 根據氣密性檢測流程，PLC 端子接線圖如圖 2 所示。I/O 信號分配表如表 1 所示。 輸出 PLC 輸出 功能 Q0.0 故障指示等 Q0.1 正常指示燈 Q0.2 故障蜂鳴器 Q0.3 充氣電磁閥 Q0.4 排氣電磁閥 表 1 控制系統工藝分析如下： 1. 在檢查完無故障的情況下，啟動設備。設備自動運行完成各個過程。 2. 加壓延時過程，此時打開排氣電磁閥。 3. 加壓過程，關閉排氣閥，打開充氣閥。檢測壓力值是否正常，取模擬量值跟設定值做 對 比，若壓力值過低，則低壓報警，同時停止加壓過程，關閉充氣閥，打開排氣閥。 4. 平衡延時過程，關閉充氣閥。檢測壓力值是否正常，去模擬量值跟設定值做比較，若超 出設定值，則報警輸出，同時結束平衡延時過程，打開排氣閥。 5. 檢出過程，此時取模擬量值跟設定值做比較，若超出設定值，則報警輸出，同時結束檢 出過程，打開排氣閥。 6. 結束延時過程，打開排氣閥，延遲時間結束，關閉排氣閥。 由于使用了 SMART LINE 700 觸摸屏，使得設備界面更加美觀，大方，也大大提高了操作的靈 活性。下圖為觸摸屏操作界面。 Unrestricted 6. 應用體會 SIMATIC S7-200 SMART 自動控制系統與開關按鈕系統比較，增加了監控功能，具有可靠 性強、安全性好、準確性高等優點，可節省人員的編制，大大減少因人為的誤操作或開關損壞而 造成的故障，從而提高了工作效率，并相對提高了社會經濟效益，是一種有效而實用的自動控制 系統。 通過客戶的使用， 證明了氣密測漏機控制系統用 PLC 控制的方法是切實可行的。氣密性 檢測裝置采用 SIMATIC S7-200 SMART PLC 控制器能大大地提高系統的可靠性和極大地提高 了設備自動化程度，并使操作程序更加簡便，客戶較為滿意。

2.2 參數設置、起停和給定的連接邏輯見下圖： 西門子SMART從站模塊7DP01

變頻器的參數連接為：
P1070[0]=P2900
P840[0]=r2094.0(其中r2094.0自動連接到P2098[0].0)
其它相關參數請參見S120調試手冊。

說明：P840[0]=r2094.0(r2094.0=P2098[0].0自動關聯)

說明：P1070[0]=P2900(P2900對應變頻器內的可設置固定值，可通過HMI更改)

2.3 通信診斷和響應處理
變頻器側的通信診斷及通信故障響應邏輯見下圖：

說明：
r2095.0是來自HMI的脈沖信號，檢測該信號為常1或常0達到2S后，認為通信故障。
變頻器OFF2停車，并切換命令參數組到端子或面板控制（由用戶根據需要設置）。

西門子7DP01模塊
2.4 變頻器側通信相關參數的設置
激活S120的自由功能塊功能，方法如下：

說明：
(a) 右擊“VECTOR_03”選屬性---選擇“function modules”---勾選自由功能塊---OK。
(b) P20000[0]選擇8*r20002。用于設置自由功能塊執行組0的掃描時間，要求最小為
1ms。參數形式為N*r20002，其中r20002為時基，對于驅動對象其值一般0.125mS。

（1）設置PDE0（延時通定時器），用于檢測r2095.0的信號在2S內是否為常1。

P20158= 2095.0(檢測脈沖信號是否為常1)  西門子7DP01模塊
P20161=0(選擇執行組0)
P20162=1（在執行組0中的執行順序為1）
P20159=2000（設定延時時間為2S）
r20160定時器0的輸出，送給OR0輸入1。

（2）設置NOT0功能塊(對脈沖信號進行取反以檢測常0信號)

P20078=R2095.0(脈沖信號)
P20080=0（在執行組0中執行）
P20081=2（在執行組0中的執行順序為2  西門子SMART從站模塊7DP01）
r20079（取反后的信號輸出，送給PDE1輸入）

（3）設置PDE1（延時通定時器），用于檢測r2095.0的信號在2S內是否為常0。

P20163= R20079 (檢測脈沖信號是否為常0)
P20166=0(選擇執行組0)
P20167=3（在執行組0中的執行順序為3）
P20164=2000（設定延時時間為2S）
r20165定時器1的輸出，送給OR0的輸入2

（4）設置OR0功能塊（將常1和常0檢測結果相或）

P20046[0]= R20160 (常1檢測結果)
P20046[1]= R20165（常0檢測結果）
P20046[2]=0
P20046[3]= 0
P20048=0(在執行組0中執行)
P20049=4(在執行組0中的執行順序為4)
R20047或信號的輸出。該信號一方面直接送給P810用于切換命令組；另一方面送
給NOT1的輸入。

（5）設置NOT1功能塊，對檢測結果取反后送給OFF2停車源2（P845[0]）

P20082= r20047 (取自OR0輸出)
P20084=0(選擇執行組0)
P20085=5(在執行組0中的執行順序為5)
r20083 NOT1的輸出，送給OFF2停車源2(P845[0])

（6）最終信號連接
P845[0]= R20083( NOT1的輸出信號)
P810= r20047（OR0的輸出信號）
即當檢測到通信故障時，變頻器OFF2停車，以保證設備和人身安全；同時將命
令數據組2激活，若設置了其它命令數據組，則可避免因通信故障而導致變頻器無
法運行。  西門子7DP01模塊