碳鋼襯塑三通是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術成型的襯塑三通，連接方法是通過襯塑三通與鋼管對焊，利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的，通常有電阻對焊和閃光對焊2種方法，生產率很高、很容易實現自動化，所以已經獲得了廣泛應用。

 

大口徑襯塑三通在施工中的特點特點一：襯塑三通在焊接施工操作完成后需要根據實際情況或管道外界環境進行防銹或防腐蝕處理，以避免襯塑三通在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確襯塑三通在使用前的質量情況。特點二：通常襯塑三通是在管道施工現場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據管道焊縫等級進行現場焊接。需要針對不同的管道焊縫等級來進行現場焊接，這是襯塑三通的又一個特點。特點三：襯塑三通主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。壓制大口徑襯塑三通的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應用之寶，在某種程度上影響著其他的行業的發展。

 

大口徑襯塑三通需要正火+回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為三通理論壁厚的10%～20%。三通壁厚δ與截面直徑D比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內弧越容易失穩起皺。δ———彎頭壁厚；D———彎頭截面直徑。如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但熱壓三通內弧容易失穩起皺。如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值大，結果則正好相反。根據上述原則，對本次試驗用推制三通采用的推制管坯。

 

??大口徑襯塑三通的淬火?淬火是將大口徑襯塑三通加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

 

??大口徑襯塑三通的正火?正火是將大口徑襯塑三通加熱到臨界溫度以上，使大口徑襯塑三通全部轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析熱壓襯塑三通的網狀滲碳體，對于亞共析熱壓襯塑三通正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。

 

 

襯塑三通的成型工藝過程一般是該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型襯塑三通，是目前制造大型承壓襯塑三通的理想方法。

 

襯塑三通具有以下特點：

 

1、使用溫度高：在強腐蝕介質條件下，可以滿足使用溫度范圍-100℃～200℃，在此溫度范圍內（除了熔融狀態的堿金屬、氟元素及芳香烴類外），可耐所有化學介質的腐蝕。

 

2、耐真空：在常溫下可以耐受-0.09MPa的副壓，在溫度不超過100度的情況可以耐受-0.06MPa的副壓，目前這種管道我公司常規生產的管道口徑 大為DN600.長度1.5m。在化工生產中，經常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態。

 

3、耐高壓：在溫度使用范圍內，可承受高達3Mpa的使用壓力。

 

4、抗滲透：選用 的聚四氟乙烯樹脂，經過先進襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使產品具有優越的抗滲透性。

 

5、整體模壓燒結工藝襯里，解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題，使其達到同步伸縮。

 

6、采用了標準化尺寸配制，特別是化工管線中使用的管道、管配件都具有很強的互換性，為安裝、備件提供了很大的方便。產品設計符合HG、GB等標準。制造范圍DN15～DN600mm。適用工作溫度-100℃-250℃。適用工作壓力正壓，同外殼鋼件。負壓≤100℃，負壓0.06mpa。

 

 

襯塑三通是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩定性優良的熱塑性工程塑料，經冷拉復合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有工程塑料的耐腐蝕，緩結垢，不易生長微生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。內襯食品級聚丙烯，能用于食品、醫藥及飲水等行業。常見的襯塑管道有：鋼襯聚丙烯管（GSF.PP），鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC），鋼襯聚乙烯管（GSF.PE），鋼襯聚烯烴管（GSF.PO）鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4）。