關于XX紙業的PEA550試驗的總結

XX紙業是一個很普通的瓦楞紙廠，5臺紙機年產量15萬噸，由舊紙箱制成漿然后抄紙。高瓦的主要指標是環壓和吸水，完全用國產廢紙生產高瓦的，環壓很多部分由原淀粉來補充。這樣原淀粉的使用就很重要了。

XX試驗情況：9月15日開始試驗，試驗時間早班一個班共熬制10罐。

熬制罐有3立方和4立方各1個，

淀粉量12袋（480公斤），16袋（640公斤）

轉化劑用量220克，280克粘度30左右，

降到200克，250克粘度35左右。

試驗結果施膠劑用量不變硫酸鋁停用的情況下吸水不變，環壓不變。原淀粉的糊化流程如下：

          清水    清水    清水           施膠劑

          ↓      ↓      ↓              ↓

原淀粉→溶解罐→熬制罐→稀釋罐→儲存罐→施膠機

                   ↑             ↑

                過硫酸銨         硫酸鋁

                 燒堿

原淀粉糊化后通過施膠機涂到紙的兩面提高瓦楞紙的環壓強度。

關于原淀粉的糊化現在絕大部分廠家使用過硫酸銨降低原淀粉的粘度。雖然這樣可以達到施膠機運行的效果，可是它的負面作用也是顯而易見的：

1、在熬制的過程中PH值下降，產生有毒氣體，腐蝕設備，影響工人身心健康。

2、熬制結束需要加入燒堿。灼傷皮膚。

3、熬制過程復雜。

我們的淀粉轉化劑完全可以避免以上的不足。淀粉轉化劑是一種新型高效、無任何污染的生物產品，用它做降粘劑完全可以達到過硫酸銨的效果。

流程：

         清水    清水    清水           施膠劑

          ↓      ↓                 ↓              ↓

原淀粉→溶解罐→熬制罐→稀釋罐→儲存罐→施膠機

                           ↑             ↑

                 淀粉轉化劑      硫酸鋁

優勢：

1、降低生產成本。

2、無污染保護人身健康和設備。

3、過程操作簡單。

4、無需任何改造，完全取代過硫酸銨及燒堿。              

這次試驗達到了我們的要求，同時也得到了客戶的認可。

淀粉轉化劑

（板紙專用）

產品簡介：

淀粉，一種碳水化合物的高度聚合體，是由兩個以上的多聚糖，多糖和支鏈淀粉構成的。淀粉轉化劑能改變淀粉內部結構，使淀粉粘度下降，達到抄紙要求。主要應用于制漿造紙行業（板紙、文化紙等）。

工作機理：

AU-PEA550的作用相當于淀粉改性劑，它具有獨特的優點，適合于所有不同類型的紙漿。目前紙張表面施膠最常用的施膠劑是氧化淀粉。傳統氧化淀粉改性方法存在成本高，氧化程度難以控制，污染環境等缺點，而用AU-PEA550改性淀粉的工藝可以克服傳統氧化淀粉所存在的不足。AU-PEA550淀粉轉化劑跟淀粉作用是一個生物變性過程，當溫度達到糊化溫度，淀粉漿即開始變的粘稠，在AU-PEA550的作用下淀粉漿流度迅速增加，流度與粘度成反比，粘度越低，流度越高，但是淀粉轉化劑也不是無休止的降低粘度，達到一定粘度后升溫到95度，淀粉轉化劑失去作用，粘度就可以穩定不變，它的最大優點在于粘度值可根據生產要求任意調節并且粘度穩定，具有變性淀粉無可比擬的靈活性。

產品優點：

用本產品對原生淀粉進行改性，具有操作工藝簡單、成本低、無污染等優點。

玉米原淀粉加轉化劑生成的淀粉漿具有多元變性功能，粘結力強，增加了纖維間的結合力，改進了紙漿的物理強度，如耐折、耐破、裂斷長及環壓強度等，同時提高施膠效果，增加了紙頁的平滑度和表面強度，減少紙面掉毛掉粉現象，改善了紙的印刷性能。

使用說明：

噸淀粉用量（對絕干淀粉）：

0.3-0.45‰（板紙和高強瓦棱紙），粘度25-45；

注：具體的添加量,應根據實際情況進行實驗室小試而定。

產品規格：

本產品用無毒塑料桶裝每桶25公斤；

也可根據客戶要求包裝。

儲存條件：

 本品應置于低溫、干燥處,避免陽光直射。常溫下（25℃）儲存三個月。

注意事項：

本產品無毒，但要避免不必要的產品接觸。長期暴露在一些本產品中，會使某些人對產品產生敏感反應。每次接觸產品后要用溫水、香皂洗手，將產品放在兒童不能觸及的地方。

技術服務：蘇柯漢（濰坊）生物工程有限公司將協助我們的用戶正確地使用此產品。