CrWMn是制作模具最常用的高碳合金工具鋼。

化學成分

　　CrWMn 鋼的化學成分（GB/T 1229-2000）w/% 　　 碳 C ：0.90～1.05 　　硅 Si：≤0.40 　　錳 Mn：0.80～1.10 　　硫 S ：≤0.03 　　磷 P ：≤0.03 　　鉻 Cr：0.90～1.20 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 　　鎢 W ：1.20～1.60

力學性能

　　硬度：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火，≥62HRC 　　熱處理規范及金相組織： 　　熱處理規范：淬火,800～830℃油冷。 　　交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

物理性能

　　物理性能 　　CrWMn鋼臨界溫度示于表2-13-1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T；電阻約為0.24×10-6Ω·m。 　　表2-13-1 CrWMn鋼的臨界溫度 　　

臨界點	Acl	Acm	Arl
溫度（近似值）/℃	750	940	710

熱加工 　　CrWMn鋼的熱加工工藝示于表2-13-2。 　　表2-13-2 CrWMn鋼熱加工工藝 　　

項 目	加熱溫度/℃	開始溫度/℃	終止溫度/℃	冷卻
鋼 錠 鋼 坯	1150~1200 1100~1150	1100~1150 1050~1100	880~800 850~800	先空冷然后緩冷 先空冷然后緩冷

　　為了降低或減輕炭化物網狀的形成，鍛軋后盡可能冷至650~700℃，然后緩冷（坑冷、砂冷或爐冷）。 　　CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網比較敏感，這種網的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網的鋼，必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。