進口耐低溫耐臭氧硅膠O型圈膠料配方設計：

配方設計在橡膠制品加工過程中占據著重要的位置，合理的配方設計能保證橡膠密封件性能優良、膠料加工工藝性能良好和生產成本低廉。

要妥善解決O型圈的生產質量和使用壽命的問題，膠料配方設計是關鍵。配方設計的目的是為了尋求各種配方組成的最佳配比組合，從而獲得良好的綜合性能。

進口耐低溫耐臭氧硅膠O型圈模具設計

進口耐低溫耐臭氧硅膠O型圈密封性能的好壞和模具結構，模具的加工精度和粗糙度等密切相關。嚴格按照尺寸精度加工，型腔表面粗糙度必須在0.4以下，機加工后均進行研磨至鏡面，進口耐低溫耐臭氧硅膠O型圈模具按O型圈的大小尺寸有單腔模和多腔模之分，按工藝和使用工況有45°分型模和180°分型模之分。按成型方法有模壓成型，澆鑄成形，分段模壓成型后粘結成型（接頭模）等。O型圈模具的外觀形狀可分為圓柱體和長方體兩種。穩了便于加工，通常O型圈180°分型單腔模和45°分型單腔模采用圓柱體外形結構，而180°分型多腔模具則采用長方體版模外形結構。

目前大國師進口耐低溫耐臭氧硅膠O型圈采用180°分型單腔模，它具有良好的公益性和經濟性。180°分型面膜具和45°分型面膜具的區別在于O型圈的飛邊位置不同，單由于橡膠是彈性體，如果經修邊后的O型圈殘留毛邊的凸出高度不大于0.05mm，寬度不大于0.10mm，一般來說180°分型面可代替45°分型面的O型圈。如果達不到上述要求則采用45°分型面，目的是將飛邊避開工作面（密封部位）。