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上海埃美森球閥廠

球閥,浮球閥,手動球閥,電動球閥,氣動球閥,真空球閥等

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球閥是由旋塞演變而來的,它的啟閉件作為一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90o實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向,設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,并且驅(qū)動力矩小,操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉,球閥是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。球閥主要用于截斷或接通介質(zhì),也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,V型球閥能夠進(jìn)行比較精確的流量調(diào)節(jié)與控制,而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。

球閥安裝說明:
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?
2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。
10、操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實其工作正常。
11、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

球閥,標(biāo)準(zhǔn)GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥分類:氣動球閥,電動球閥,手動球閥。球閥問世于20世紀(jì)50年代,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn),在短短的40年時間里,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,球閥的使用正在逐年不斷的上升,在我國,球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型球閥。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,而且在一定的公稱通徑范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,并且驅(qū)動力矩小,操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉,是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。球閥是由旋塞閥演變而來的,它的啟閉件作為一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向,設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國家,球閥的使用非常廣泛,使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大,并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平,并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著球閥的技術(shù)進(jìn)步,在可以預(yù)見的短時間內(nèi),特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。此外,在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域,球閥也將會成為主導(dǎo)的閥門類型之一。1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻?! ?.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕?! ?.緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用?! ?.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制?! ?.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。  6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。  7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用?! ?.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。加工精度高,造價昂貴,高溫中不易使用,如管道內(nèi)有雜質(zhì),容易被雜質(zhì)堵塞,導(dǎo)致閥門無法打開?! ∏蜷y按功能分類: 1、旁通閥:球閥一般為靜水開啟,故設(shè)旁通閥先平壓,即兩邊注滿水;2、空氣閥:充水時,排除空氣服用浮筒自行關(guān)閥;排水時,補充空氣用,浮筒自行下降。3、卸壓閥:開啟關(guān)閉活門時,排除活門及密封蓋之間的壓力水,以免磨損密封蓋。4、排污閥:排出球殼體內(nèi)下部的污水?! ∏蜷y安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項  1、要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置?! ?、不能用作節(jié)流。  3、帶傳動機構(gòu)的球閥可分為:①氣動球閥②電動球閥③液動球閥④氣液動球閥⑤電液動球閥⑥渦輪傳動球閥1、公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K;  2、公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS1/4~36;3、連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等;  4、適用溫度:-196℃~540℃;  5、驅(qū)動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動;  6、閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。型號編制說明球閥的類型代號為Q。低溫球閥前加“D”;保溫球閥前加“B”?! 〈?123456789傳動方式渦輪氣動電動連接式內(nèi)螺紋外螺紋法蘭焊接對夾類型代號結(jié)構(gòu)形式球閥Q直通式角式直角式浮動式L型浮動球T型浮動球固定球手輪、手柄和扳手傳動省略代號?! ∶芊饷婊蛞r里材料代號密封面或襯里材料代號鋼合金T滲氟鋼D橡膠X硬質(zhì)合金Y尼龍塑料N襯膠J氟塑料F襯鉛Q錫基軸承合金(巴式合金)B搪瓷C合金鋼H滲硼鋼P公稱壓力代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,其數(shù)值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10倍。用于電站工業(yè)的閥門,當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過530℃時,其數(shù)值是以兆帕為單位的工作壓力值的10倍?! ¢y體材料灰鑄鐵球墨鑄鐵碳鋼合金鋼(鉻鉬鋼)不銹鋼特殊合金代號ZQWCBWC1LCBLC3WC6WC9C5/C12普通CF8CF8MCF3CF3MMCC1C2C3I6I9I5PR1R2R3R4球閥分有:浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥?! “礆んw/主體材料分類,球閥可分為:1.金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。2.金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。  3.非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門?! 鴥?nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類: ?。?)國內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類:  以JB/T2203-1999《球閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)球閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡完美,規(guī)格不全。建議設(shè)計院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用,球閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。  主要分以下幾個大類:1、浮動球球閥球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封?! 「忧蚯蜷y的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時,球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu),一般用于中低壓球閥。  球閥的球體固定的,受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門?! 榱藴p少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。  球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。  彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復(fù)原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩?! v347、Qv647、Qv947V型調(diào)節(jié)球閥由于球芯帶有V型結(jié)構(gòu),對閥座具有剪切作用。因此適用于造紙、化工、冶金等工業(yè)企業(yè)中含有纖維或微小固體顆粒的懸濁液介質(zhì)中對有關(guān)工藝參數(shù)的控制,特別適用于制漿、造紙生產(chǎn)過程中的紙漿、白水、黑液、白液等懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)?! ∵@種球閥屬于固定球閥,也是單閥座密封球閥,調(diào)節(jié)性能是球閥中最佳的,流量特性是等百分比的,可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。  三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時保持第三條管道的相互連通,只起分配作用?! ?、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu),4面閥座的密封型式,法蘭連接少,可靠性高,設(shè)計實現(xiàn)了輕量化  2、三通球芯分T型和L型,使用壽命長,流通能力大,阻力小  3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點是一旦動力源發(fā)生故障時,球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)?! ?.流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等?! ?.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕?! ?.緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用?! ?.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。  5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便?! ?.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕?! ?.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,高真空或高壓力都可應(yīng)用。  此類閥門為現(xiàn)有礦井常用高壓球閥,它承受壓力高,采用U型卡快接方式,在礦井日常生產(chǎn)使用中能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝及拆卸,方便使用。銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。  使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。  閥的公稱壓力等級(PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-190C~380C時的最大工作壓力為40Bar(4.0MPa))?! ‰妱踊驓鈩訄?zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。  球閥長期以來受物料沖刷,產(chǎn)生摩擦,造成嚴(yán)重的沖擊磨損,不能滿足正常生產(chǎn),同時造成了設(shè)備使用期的縮短。當(dāng)下針對球閥磨損多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子復(fù)合材料等方法,應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)體系。高分子材料具有優(yōu)越的粘著性能,超強耐磨性能,安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端,確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的獨特的陶瓷材料和特殊的表面強化劑,使其在最惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚,產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。  由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。  又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應(yīng)注意耐火和防火?! ⊥ǔ?,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,推薦使用球閥?! ∏蜷y也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時,需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時,需選用帶V形開口的專用結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔?! ?)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。  3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)?! ?)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件?! ?)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向?! ?)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離?! ?)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。  2)閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥開啟?! ?)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)  注意:  ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體  ●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置  ●維修前,斷開電源或氣源  ●維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離  ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作  ●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具  ●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊  ●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗  ●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等  ●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡  ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染  ●新零件在裝配前也需清洗干凈  ●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂  ●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。  注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。更換閥座和密封件   A)、拆卸  使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)?! £P(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。  依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。  拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈?! 〈_認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座?! ∮砷y體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料?! ∽⒁猓赫堉?jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。  B)、重新組裝  清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件?! “床鹦兜南喾错樞蜻M(jìn)行組裝?! ∮靡?guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。  用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母?! “惭b執(zhí)行機構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置?! ∪缬锌赡?,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試?! ?、原理  球閥的啟閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。  2、適用場所  低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所?! ?、特點  1)、流動阻力??;  2)、結(jié)構(gòu)簡單;  3)、體積小、重量輕;  4)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;  5)、操作方便,開閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制;  6)、維修方便,密封圈一般都是活動的,拆卸更換方便;  7)、全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。  4、分類  1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等?! ?)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向?! ?、施工、安裝要點  1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密?! ?)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下?! ?)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格?! ?)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊?! ?)、帶傳動機構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。  6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)  1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)  《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89  《鐵制和銅制球閥》GB/T15185-1994  《鋼制閥門一般要求》GB/T12224-2005  《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219-1998  2)、工程標(biāo)準(zhǔn)  《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002  《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)中文名稱標(biāo)準(zhǔn)英文名稱sy/t5835-93壓裂用井口球閥 gb/t12237-1989通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥generalpurposeindustrialvalves--flangedandbutt-weldendsteelballvalvesgb/t15185-1994鐵制和銅制球閥castironandcopperalloyballvalvesjb/t7745-1995管線球閥 jb/t53167-1999球閥產(chǎn)品質(zhì)量分等 jc/t783-2004玻璃纖維增強改性酚醛塑料球閥 jb/t8861-2004球閥靜壓壽命試驗規(guī)程 nfe29-350-2003工業(yè)用閥。鋼制球閥、球狀截止閥和止回閥(industrialvalves-steelglobeandglobestopandcheckvalves.)nfe29-466-1987工業(yè)閥門。旋轉(zhuǎn)閥。黃銅球閥。規(guī)范(industrialvalves.brassball-valves.specifications.)nfe29-354-2003工業(yè)用閥。鑄鐵球閥(industrialvalves-castironglobevalves.)nfe29-465-1986工業(yè)閥門。旋轉(zhuǎn)閥。銅鋁球閥。規(guī)范(industrialvalves.cupro-aluminiumbalvalves.specification.)nfd36-406-2004建筑物用閥。建筑物內(nèi)飲用水給水用手動銅合金和不銹鋼球閥。試驗和要求(buildingvalves-manuallyoperatedcopperalloyandstainlesssteelballvalvesforpotablewatersupplyinbuildings-testsandrequirements.)nfe29-335-2003石油和天然氣工業(yè)用尺寸為dn100及更小的鋼閘閥、球閥和止回閥(steelgate,globeandcheckvalvesforsizesdn100andsmaller,forthepetroleumandnaturalgasindustries.)nfe29-139-1998建筑物氣體裝置用手工操作球閥和死底錐形旋塞(manuallyoperatedballvalvesandclosedbottomtaperplugvalvesforgasinstallationsforbuildings.)ansi/asse1002-1979廁所沖水箱球閥(waterclosetflushtankballcocks)ansi/api608-2002對焊和法蘭端金屬球閥(metalballvalves-flangedandbutt-weldingends)bsen13709-2003工業(yè)用閥。鋼制球閥、球狀截止閥和止回(industrialvalves-steelglobeandglobestopandcheckvalves)bsen13789-2003工業(yè)用閥。鑄鐵球閥(industrialvalves-castironglobevalves)bseniso15761-2003石油和天然氣工業(yè)用尺寸為dn100及更小的鋼閘閥、球閥和止回閥 結(jié)構(gòu)形式  序號名稱結(jié)構(gòu)優(yōu)點運用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 1內(nèi)螺紋端、承插焊端、整體或?qū)Ψ质?、流道:不縮徑或縮徑 2、球支承方法:浮動(座支式) 3、防吹出閥桿結(jié)構(gòu) 4、如需要可設(shè)置防靜電、耐火結(jié)構(gòu) 5、連接端:內(nèi)螺紋、承插焊、對焊(延長殼體)BS5351-1986 ISO7121-1986 GB/T12237-1989 MSS-SP-72-1992 JPI-7S-48-1999 BS5159-1982 2對夾式、三體式對夾式 其余同序號1 3兩件對分式或整體側(cè)裝式1、流道:不縮徑或縮徑 2、球支承方式:浮動(座支式)或固定(軸支式) 3、防吹出閥桿結(jié)構(gòu) 4、如需要可設(shè)置防靜電或耐火結(jié)構(gòu) 5、連接端:法蘭 4側(cè)裝或上裝整體式1、流道:全口徑或縮徑 2、球支承方式:浮動(座支式)或固定(軸支式) 3、防吹出閥桿結(jié)構(gòu) 4、滑動閥座或密封腔式球體 5、如需要可設(shè)置防靜電或耐火結(jié)構(gòu)GB/T12237-1989 5固定球1、流道:全口徑 2、球支承方式:固定(軸支式) 3、殼體與上蓋連接:法蘭 4、連接端:法蘭(RF、RTJ)、對焊 5、防靜電、耐火結(jié)構(gòu)API6D-2002 6一件式1、流道:直通、縮徑 2、殼體為鍛鋼或鑄鋼 3、內(nèi)螺紋壓緊閥座 4、閥桿防吹出結(jié)構(gòu) 5、螺紋連接GB/T12237-1989 7二件式1、流道:全口徑或縮徑 2、左、右殼體為鍛鋼或鑄鋼 3、用內(nèi)螺紋壓緊閥座 4、閥桿防吹出結(jié)構(gòu) 5、螺紋連接GB/T12237-1989 8帶保溫夾套1、流道:全口徑或縮徑 2、殼體:用鍛鋼或鑄鋼 3、浮動球:聚四氟乙烯閥座 4、閥桿密封采用填料,用填料壓套和壓板壓緊密封 5、法蘭結(jié)構(gòu) 6、殼體部位設(shè)有保溫夾套 9金屬密封上裝式氣動1、流道:全口徑或縮徑 2、殼體、上蓋:用鉻鉬鋼鑄造 3、中法蘭結(jié)構(gòu):螺栓連接 4、中法蘭密封:采用密封環(huán),閥座采用金屬 5、密封面均對焊硬質(zhì)合金 6、法蘭結(jié)構(gòu)API6D-2002 GB/T12237-1989 API608-1995 10油密封式固定球1、流道:全口徑 2、左、右殼體和球體采用鑄鋼或鍛鋼 3、左、右殼體密封采用O形圈 4、左、右殼體連接采用螺栓連接 5、兩閥座密封圈處均設(shè)有注油嘴 6、閥桿與球體采用鍵連接 7、與管道連接采用焊接或法蘭結(jié)構(gòu) 8、密封圈采用聚四氟乙烯API6D-2002 GB/T12237-1989 API608-1995 11滑動閥座浮動球1、流道:全口徑或縮徑 2、左、右殼體均為鍛鋼或鑄鋼 3、左、右殼體用螺栓連接,其密封用墊片密封 4、左、右殼體放密封圈處均為5°斜面,閥座密封圈可在5°斜面上自由滑動 5、閥桿采用填料密封 6、殼體底部設(shè)調(diào)整螺桿也采用填料密封 7、連接方式:法蘭結(jié)構(gòu)GB/T12237-1989 API608-1995 12前閥座密封固定1、流道:全口徑 2、殼體、上蓋和球體采用鑄鋼或鍛鋼 3、采用上裝式殼體 4、殼體上蓋采用螺栓連接 5、采用浮動閥座、密封面采用聚四氟乙烯,閥座背后設(shè)有彈簧,前閥座臺肩經(jīng)過精確計算,保證進(jìn)口閥座密封比壓 6、連接型式:法蘭結(jié)構(gòu)、焊接API6D-2002 API608-1995 13后閥座密封固定球1、流道:全口徑 2、殼體、上蓋和球體采用鑄鋼或鍛鋼 3、采用上裝式殼體 4、殼體上蓋采用螺栓連接 5、采用浮動閥座、密封面采用聚四氟乙烯,閥座背后設(shè)有彈簧,后閥座臺肩經(jīng)過精確計算,保證出口端閥座的密封比壓 6、連接型式:法蘭或焊接API6D-2002 API608-1995 14三體式固定球管線1、流道:全口徑 2、中體、左、右殼體、球體采用鑄鋼或鍛鋼 3、中體、左殼體、右殼體采用螺栓連接,密封墊密封 4、球體采用上下閥桿固定 5、在閥座密封圈的背后或臺肩處設(shè)有碟形彈簧 6、閥座采用聚四氟乙烯或金屬 7、上下閥桿處均設(shè)有軸承,上下閥桿采用O形圈密封 8、連接型式:法蘭結(jié)構(gòu)或焊接API6D-2002 API608-1995 15上裝式固定球管線1、流道:全口徑 2、殼體、上蓋、球體采用鑄鋼或鍛鋼 3、殼體、上蓋采用螺栓連接,并由墊片保證密封API6D-2002 API608-1995 16全焊接固定球管線1、流道:全口徑 2、左、右殼體采用鑄鋼或鍛鋼 3、整個閥組裝好后,經(jīng)檢驗合格后,左、右殼體再焊接到一起 4、球體采用上、下閥桿固定 5、上閥桿密封采用O形圈,下閥桿密封采用墊片,然后密封焊,上、下閥桿處均設(shè)有軸承 6、閥座的背后和臺肩處設(shè)有碟形彈簧、閥座密封圈采用聚四氟乙烯或金屬 7、連接型式:法蘭結(jié)構(gòu)或焊接API6D-2002 API608-1995 17全焊接浮動1、流道:全口徑或縮徑 2、殼體、球體采用鋼板壓制成形。閥座和填料箱體采用圓鋼車削加工,法蘭采用鍛鋼 3、閥座密封圈采用聚四氟乙烯 4、閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu) 5、整體組裝調(diào)試合格后,焊接為一體API608-1995 18螺旋桿式升降桿1、流道:全口徑或縮徑 2、采用球體上裝式殼體 3、殼體、上蓋采用螺栓連接 4、殼體、上蓋、球體,采用鑄鋼或鍛鋼 5、閥座采用金屬對焊硬質(zhì)合金,球體與閥座接觸面對焊硬質(zhì)合金 6、球體采用固定球 7、閥桿下部有螺旋扁,使閥桿升降帶動球體脫離閥座后再旋轉(zhuǎn)90°或旋轉(zhuǎn)90°再壓向閥座 8、連接型式:法蘭、卡箍、焊接API6D-2002 API608-1995 19導(dǎo)向槽式升降桿1、流道:全口徑或縮徑 2、采用球體上裝式殼體 3、殼體、上蓋采用螺栓連接 4、殼體、上蓋、球體采用鑄鋼或鍛鋼 5、閥座采用金屬對焊硬質(zhì)合金,球體與閥座接觸面對焊硬質(zhì)合金 6、球體采用固定球 7、閥桿上有S形導(dǎo)槽,導(dǎo)銷與導(dǎo)槽配合,使閥桿升降時帶動球體脫離閥座后再旋轉(zhuǎn)90°或旋轉(zhuǎn)90°再壓向閥座 8、連接型式:法蘭、焊接
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浮球閥
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液壓球閥
手動球閥
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電動球閥
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氣動球閥
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夾套球閥
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承插焊球閥
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液化氣球閥
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美標(biāo)球閥
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陶瓷球閥
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燃?xì)馇蜷y
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vh2v
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對焊球閥
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日標(biāo)球閥
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v型球閥
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保溫球閥
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軟密封球閥
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氣源球閥
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真空球閥
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三片式球閥
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螺紋球閥
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對夾球閥
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浮動球閥
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低溫球閥
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四通球閥
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高溫球閥
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高壓球閥
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法蘭球閥
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焊接球閥
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絲口球閥
絲口球閥
三通球閥
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固定球閥
固定球閥
卡套球閥
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薄型球閥
薄型球閥
管路球閥
管路球閥
不銹鋼球閥
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國標(biāo)球閥
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廣式球閥
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二片式球閥
二片式球閥
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