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空氣壓縮機使用油氣分離器的應用技巧

   本文針對油氣分離芯使用在空氣壓縮機上的應用技術(shù)要求進行說明，并對油氣分離芯在使用過程中出
現(xiàn)的問題進行分析，指出在安裝前須注意的事項。
      
    
    現(xiàn)代機械行業(yè)中離不開動力氣源，可空氣壓縮機在我國80年代前很多行業(yè)都沒有應用上，直到90年代
才廣泛使用在工廠和機械設備上。在10年內(nèi)，最廣泛使用的是噴油式螺桿空氣壓縮機。螺桿式空氣壓縮機
的特點主要是供氣平穩(wěn)，噪音低，省電和維修率低，符合環(huán)保要求，彌補了活塞式空氣壓縮機不足之處。
現(xiàn)在，工業(yè)動力上使用螺桿式空氣壓縮機的比率大大提高，在不斷引進外國技術(shù)的同時，我國也不斷研究
新的技術(shù)。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機廠越來越多，國產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機不但在國內(nèi)銷售，
而且不斷遠銷國外，這代表了我國的螺桿式空氣壓縮機技術(shù)上已邁進了一大步。
    噴油式螺桿空氣壓縮機內(nèi)的油氣分離芯是重要部件之一，其主要作用是減少空氣壓縮機的耗油量，確
保壓縮空氣的含油量在3ppm之內(nèi)。空氣壓縮機的生產(chǎn)廠家不斷進行技術(shù)改造來減少壓縮空氣的含油量，或
選用質(zhì)量較好的油氣分離芯。但在使用過程中，有相當一部份的使用效果并不是很理想，不同程度會出現(xiàn)
空氣的含油量過大或壓差過大，嚴重的甚至造成燃燒爆炸。

    油氣分離芯的應用技術(shù)

    空氣壓縮機的出氣含油量不但與油氣分離芯的質(zhì)量有關，而且與油桶的設計相關，還有空氣壓縮機的
出氣流量與油氣分離芯的處理流量的配套相關。

    1、油氣分離芯與空氣壓縮機的配套
一般情況下，空氣壓縮機配套油氣分離芯必須選擇大于或等于空氣壓縮機的出氣流量，防止了在使用過程
中吸入的空氣濾清器過濾不了的細小粉塵將油氣分離芯的細分離層上堵塞，從而減少油氣分離芯的處理流
量，造成油氣分離芯早期壓差過大。在配套油氣分離芯最合適的是壓縮空氣出氣流量的105%以上來選擇。

   2、油氣分離芯的使用壽命
老化的油的沉淀物，空氣中的污染物和磨損的微粒都會影響油氣分離芯的使用壽命。用戶不同，要求的最
終壓差也不一樣。在實際使用中，壓縮機用的油氣分離芯的最終壓差為0.8～1bar，真空泵為0.5bar。油
氣分離芯上積聚的污物在較高油流量時也會增多。這可以用排污流量來衡量。排污量直接和壓縮機的預分
離結(jié)構(gòu)設計有關。排污量的最佳值一般在每立方油1g左右。所以油氣分離芯的使用壽命不能按時間來衡
量，只有用油氣分離芯的最終壓差來決定壽命。

   3、確保油氣分離芯有經(jīng)濟的使用壽命的方法
    對潤滑油的正確維護是確保油氣分離芯有一個較滿意使用壽命的前提條件。一般來講，油氣分離芯的
使用壽命僅受到細分離層上的固體顆粒沉淀物（油的氧化物，磨損的顆粒等）的限制，最終導致壓差升
高。潤滑油中的污物可通過更換空氣濾清器、機油過濾器和遵守油的更換周期來減少。這樣，可使進入到
油氣分離芯上的污物保持在最少，有利于延長維護、保養(yǎng)周期。油的選型對油氣分離芯的使用壽命有非常
大的關系。只能使用那些經(jīng)批準的、抗老化和對水不敏感的潤滑油。抗氧化性差的潤滑油不適用，即使工
作時間較短，也會產(chǎn)生一種類似于果凍狀的粘稠沉淀物，將油氣分離芯堵塞。較高的工作溫度會加速潤滑
油的老化，所以也須對冷卻風量和冷卻器的污垢引起足夠地重視。在更換機油時，須將用過的油完全排
掉，以避免新機油遭污染或者新、老機油間不相溶。極少情況下也會出現(xiàn)由于環(huán)境空氣中夾雜氣體雜質(zhì)而
導致潤滑油過早老化。