重慶真空除氧器設備,除氧器設計圖說明書
旋膜式除氧器是一種最新型熱力式除氧器,曾獲電力部新科技新產品科技攻關成果創新獎,被列為電力部重點推廣產品.除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一,每年因氧腐蝕而對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失,已引起國家電力部越來越多的注意,電力部因此頒步了GB1576-2001《工業鍋爐水質標準》和《電站除氧器安全技術監察規程》,對除氧器含氧量提出了部頒標準,即低壓除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,高壓除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。詳細介紹一、概 述:
(新型旋膜式除氧器、熱力旋膜式除氧器、噴霧填料式除氧器、大氣式、熱力式、水膜式、真空除氧器)我廠生產的除氧器分兩大類:有旋膜式除氧器與真空除氧器,其中旋膜式除氧器有新型旋膜式除氧器和高壓除氧器。真空除氧器分為低壓真空除氧器與兩級噴射式真空除氧器(簡稱無頭除氧器)。
二、旋膜式除氧器優點
1:除氧效率合格率100%。大氣式除氧器給水含氧量小于13цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量小于5цɡ/L。
2:能適應不同工況下的運行穩定,對水質、水溫要求不苛刻等優點外,且可短期超出力50%左右運行,震動小。
3:除氧部件為不銹鋼制造,使用壽命20年以上。
4:排汽量小,節約能耗。
除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一,每年因氧腐蝕而對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失,已引起國家電力部越來越多的注意,電力部因此頒步了GB1576-2001《工業鍋爐水質標準》和《電站除氧器安全技術監察規程》,對除氧器含氧量提出了部頒標準,即低壓除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,高壓除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。
三、新型旋膜式除氧器:
新型旋膜式除氧器(又稱膜式除氧器及水膜式除氧器)是一種新型熱力除氧器,為我公司與西安電力熱工院共同開發產品,曾獲電力部新科技新產品科技攻關成果創新獎,被列為電力部重點推廣產品。是用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度,除去溶解于給水的氧及其它氣體,防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕,.可用于定壓、滑壓等方式運行,并且具有運行穩定,除氧效率高,適應性能好等特點.,適用于各類電力系統鍋爐、工業鍋爐給水及熱電廠補給水的除氧.證明具有以下優點:
1:除氧效率高,給水含氧量合格率100%。(即高壓除氧器給水含氧量≤5цɡ/L,低壓除氧器給水含氧量≤10цɡ/L。完全達到電力部部頒標準)
2:運行穩定,無震動。可適用于負壓啟動、滑壓運行,減免了啟動和運行中的人工繁雜調節操作。
3:適應性能好,對水質、水溫要求不苛刻等優點外,而且可超出力50%左右運行,從而可取消前置加熱器,節約設備投資規模。
4:排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排氣冷卻器,優化了設備,降低了熱耗值,比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3。
四、除氧器改造:
新型旋膜高效除氧器整套供應的同時,連圣華康電力設備還承接對現有的淋水盤式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設備進行技術改造,其效果特別顯著,具體有以下幾個方面:1、改造費用低,是更換除氧頭造價的1/2左右. 2、進度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器.一般七天內完工. 3、運行穩定,無振動. 4、適應性好,對水質、水溫、水壓要求不苛刻.除氧器,熱力旋膜式除氧器,熱熱力除氧器,水膜式除氧器,真空除氧器,無頭除氧器
一、概 述:
(新型旋膜式除氧器、熱力旋膜式除氧器、噴霧填料式除氧器、大氣式、熱力式、水膜式、真空除氧器)我廠生產的除氧器分兩大類:有旋膜式除氧器與真空除氧器,其中旋膜式除氧器有新型旋膜式除氧器和高壓除氧器。真空除氧器分為低壓真空除氧器與兩級噴射式真空除氧器(簡稱無頭除氧器)。
除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一,每年因氧腐蝕而對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失,已引起國家電力部越來越多的注意,電力部因此頒步了GB1576-2001《工業鍋爐水質標準》和《電站除氧器安全技術監察規程》,對除氧器含氧量提出了部頒標準,即低壓除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,高壓除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。
旋膜式除氧器是一種最新型熱力式除氧器,曾獲電力部新科技新產品科技攻關成果創新獎,被列為電力部重點推廣產品.除氧器是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一,每年因氧腐蝕而對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失,已引起國家電力部越來越多的注意,電力部因此頒步了GB1576-2001《工業鍋爐水質標準》和《電站除氧器安全技術監察規程》,對除氧器含氧量提出了部頒標準,即低壓除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,高壓除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。
在鍋爐給水處理過程中,除氧是非常關鍵的環節.氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質,給水中的氧應當迅速得到清除,否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件,腐蝕產物氧化鐵會進入鍋爐內,沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成傳熱不良的鐵垢,而且腐蝕會造成管道內壁出現點坑,造成阻力系數增大,管道腐蝕嚴重時,甚至會發生管道爆炸事故.國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧.
真空除氧的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律,根據亨利定律可知 ,在封閉容器中,任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時 ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時 ,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣,水面上空間氧氣分子被排出 ,或轉變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出,達到除氧的效果。
這種除氧方法一般在 30℃~ 60℃溫度下進行。可實現水面低溫狀態下除氧 (在 60℃或常溫 ) ,對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐 ,均可用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。相對于熱力除氧技術來說:它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對運行管理噴射泵、加壓泵等關鍵設備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差 ,而且對噴射泵、加壓泵等關鍵設備的運行管理要求也很高。
二、新型旋膜式除氧器:
新型旋膜式除氧器(又稱膜式除氧器及水膜式除氧器)是一種新型熱力除氧器,為我公司與西安電力熱工院共同開發產品,曾獲電力部新科技新產品科技攻關成果創新獎,被列為電力部重點推廣產品。是用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度,除去溶解于給水的氧及其它氣體,防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕,.可用于定壓、滑壓等方式運行,并且具有運行穩定,除氧效率高,適應性能好等特點.,適用于各類電力系統鍋爐、工業鍋爐給水及熱電廠補給水的除氧.證明具有以下優點:
1:除氧效率高,給水含氧量合格率100%。(即高壓除氧器給水含氧量≤5цɡ/L,低壓除氧器給水含氧量≤10цɡ/L。完全達到電力部部頒標準)
2:運行穩定,無震動。可適用于負壓啟動、滑壓運行,減免了啟動和運行中的人工繁雜調節操作。
3:適應性能好,對水質、水溫要求不苛刻等優點外,而且可超出力50%左右運行,從而可取消前置加熱器,節約設備投資規模。
4:排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排氣冷卻器,優化了設備,降低了熱耗值,比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3。
旋膜式除氧設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網等部件組成.下面向您著重介紹除氧塔頭的結構原理.
1.外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成.,中、小低壓除氧器配有一對法蘭聯接上下部,供裝配和檢修時使用,高壓除氧器留配有供檢修的人孔.
2.旋膜器組:由水室、汽室、旋膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成.
凝結水、化學補水、經旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出,形成水膜裙,并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽進行熱交換,形成了一次除氧,給水經過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃,并進行粗除氧.一般經此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右.
3.淋水篦子:是由數層交錯排列的角形鋼制作組成,經旋膜段粗除氧的給水在這里進行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上.
4.蓄熱填料液汽網:是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體,內裝一定高度特制的不銹鋼絲網組成,給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度并進行深度除氧目的,低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L(部頒標準分別為15ug/L、7ug/L).
5.水箱除過氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內,除氧水箱內裝有最新科學設計的強力換熱再沸騰裝置,該裝置具有強力換熱,迅速提升水溫,更深度除氧,減小水箱振動,降低口音等優點,提高了設備的使用壽命,保證了設備運行的安全可靠性.
旋膜式除氧器與噴霧填料式、淋水盤式其它類型的熱力除氧器在性能上存在著根本不同,其關鍵之處在于其噴淋結構造成的汽水傳熱傳質方式.
經旋膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上,再進行深度除氧后才流入水箱.水箱內的水含氧量高壓除氧器為5uɡ/L,大氣式除氧器小于10uɡ/L遠遠低于部頒標準(部頒標準高壓7uɡ/L,低壓15uɡ/L).
三、除氧器改造:
新型旋膜高效除氧器整套供應的同時,連圣華康電力設備還承接對現有的淋水盤式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設備進行技術改造,其效果特別顯著,具體有以下幾個方面:1、改造費用低,是更換除氧頭造價的1/2左右. 2、進度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器.一般七天內完工. 3、運行穩定,無振動. 4、適應性好,對水質、水溫、水壓要求不苛刻.
四、安裝、運行和檢修:
除氧器、水箱及附件的安裝,應按CY-CYG-型旋膜式除氧器系統圖及本說明進行。
旋膜式除氧器和水箱焊接后,應進行水壓試驗,水壓試驗壓力參數照有關規定。
在正式投運前,應調整安全閥,當設備內壓力到達規定值時,安全閥自動開啟。
調整壓力自動調整器,使旋膜式除氧器壓力保持在規定的范圍內,水箱出水溫度保持在規定的溫度范圍內,運行時旋膜式除氧器壓力如超過上述范圍,應檢查壓力自動調整器是否發生故障。蝶閥動作是否靈敏。
調整電子水位調節系統,使水箱內水位維持在正常水位±100mm范圍內。當水位達到正常水位±200mm即極限水位,高水位放水閥(電動閘閥)打開放水,水位降低時應自動關閉。運行時應經常檢查電動水位調節系統動作是否靈敏,補給水調節閥動作是否靈敏。
在運行時,應使給水在旋膜段加熱到接近旋膜式除氧器運行壓力飽和溫度(即低于飽和溫度2-3℃)。
調節排汽閥的開度,使排汽量達到每噸除氧水2-3kg左右。
水箱水位表應定期沖洗,防止污染。
旋膜式除氧器運行時,應先開進水閥,后開加熱汽進汽閥,停止時相反,先關進汽閥,后關進水閥。
旋膜式除氧器運行時,如發現有排汽帶水現象時,可采取下述方法處理:
(1)升高進水溫度
(2)解到壓力自動調整裝置
(3)手動降壓運行
(4)調整二次加熱蒸汽截止閥。
旋膜式除氧器檢修時,應將水箱內的水排出,并進行清理。
旋膜式除氧器長期停運時,應采取適當的防腐措施。
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