天津鑫福盛公司成立于2007年主營鑫福盛新型建筑模板支撐系統|新型建筑支撐|新型模板支撐|新型腳手架|榮獲多項國家專利，并在天津大學建筑實驗室等權威機構做了荷載檢測報告，聯系電話：18602230011，此產品解決了傳統的鋼管加木方和近幾年出現的大鋼模存在諸多缺陷，可以伸縮，操作簡便，便于管理；材質為C型冷軋鋼，厚度為2.5-2.75mm，強度大，混凝土澆注質量好，保證墻的垂直度、平整度，無需二次抹灰就能達到清水混凝土的效果；替代木方，節省建筑材料，與傳統的木方加鋼管的支撐體系相比，施工效率可提高30％，循環使用250余次平均每建筑平米可節省支撐成本78.56元。另外我們有專業的技術人員，計算工程所需產品數量，提供木模板切割方案，并免費提供現場指導和售后服務。公司網址：www.xinfusheng.com.
鑫福盛新型建筑施工組件式模板支撐體系包含立墻模板支撐系統與頂板模板支撐系統及框架柱模板支撐體系三大部分，可以滿足客戶施工的不同需求。立墻模板支撐系統由墻體模板可調節主背楞、墻體模板可調節次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具（含鉤頭螺栓）、穿墻套管、可調節拉條及陰角鎖鉤組成。頂板模板支撐組合結構由可調節主龍骨、副龍骨、可調節支撐頂桿組成。框架柱模板支撐組合結構由主背楞、次背楞、螺栓緊固件組成。三套模板支撐系統組合靈活，結構嚴密，另外我們有專業的技術人員，計算工程所需新型建材產品數量，提供木模板切割方案，并免費提供此新型建材的現場指導和安裝服務。
一、建筑模板支撐體系產品介紹：
1.支撐體系的組成
新型建筑組件式建筑模板支撐體系由模板支撐結構與連接件兩大部分組成，不包括模板的面板。模板面板可采用不同規格的多層膠合板、竹膠板與定型鋼模板。
支撐體系包括9類產品。墻模板支撐系統由可調節主背楞、可調節次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具（含鉤頭螺栓）、可循環穿墻套管、可調節拉條及陰角鎖鉤組成。樓板支撐系統由可調節主龍骨、副龍骨、可調節支撐頂桿組成。
公司自主研發了新福盛第四代模板計算軟件，安全、快速完成模板支撐體系的設計與配料。
2.適用范圍
該體系可用于現澆鋼筋混凝土框剪，框架，剪力墻、磚混等結構形式。
兩套系統組合靈活，結構嚴密，可按照客戶各工程的不同要求進行設計配置。
3.特點
（1） 模板備料速度快、準確性高
利用鑫福盛模板計算軟件可快速，準確計算模板支撐體系的需用材料數量，減輕了施工技術人員的工作負荷，較傳統施工中工人各班組自行裁減可節省模板材料8%左右。
（2）以鋼代木，節省了木材資源
模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節省了木材資源。
3．主要構件標準化，模數化，適用性強
主、次背楞（龍骨）長度按標準模數制作，從600mm-4000mm長，以100mm為變量進行長度調整。根據建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉用于多個項目工程。
4．施工簡單、方便，速度快
本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結構與樓板結構可同時施工，較大型鋼模板施工進度可提高40％～50％。
5．模板強度、剛度大、穩定性好
模板體系具有較高的強度與剛度，穩定性能良好，模板承受側向壓力可達到：65 KN/㎡，精確地保證混凝土構件的幾何尺寸與表面平整度，達到清水混凝土效果。
二、與傳統工藝對比
在傳統模板工藝中，通常采用鋼管、方木作為模板的主、次背楞（龍骨），門、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進行加固。模板支設簡單，容易拆裝、截鋸，可滿足各種建筑物尺寸，適用性強。但模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經常會在混凝土澆筑過程中出現“跑模”、“漲模”現象，因此施工質量難以保證。
1. 鋼管方木模板支撐的缺點
A. 由于方木與鋼管的力學性能差異很大，往往出現因方木受壓時，在與鋼管接觸的接點處產生變形導致跑模的現象（如下圖：），施工質量難以保證，還需后期由工人修補，不僅浪費人工，還影響工期進度。
B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土時，若處理不當，易翹曲和開裂，就會產生漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿等現象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預先設計的成型。
C. 由于工人對方木的隨意截鋸與浪費，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環再利用，給施工成本的控制帶來了很大困難。
D. 大量的使用木材，據統計采用傳統的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結束后將有20%～30%木材損耗，造成對森林資源的破壞。且施工現場存放大量的木材，更易造成火災。
2.新型組件式建筑模板支撐體系統優勢
A．周轉使用次數多，攤銷費用少，綜合經濟效益顯著
模板中的主、次背楞長度按建筑模數設計制成標準構件，施工時，根據所需尺寸進行組拼，對各別不合模數的部位，可通過伸縮節進行調整。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結構各種尺寸的需求，產品隨意組合，可在多個工程施工的重復使用，可周轉使用300次以上，攤銷費用低。
B. 重量輕、體積小，便于運輸。
主、次背楞均采用薄壁型鋼軋制而成，體積小、重量輕最長的構件重量不超過30kg，施工中僅需設置起重能力200t.m以下的塔機便可完成模板的垂直運輸，與大模板工藝相比可節省機械臺班費用25%。
占用施工場地小，對于施工場狹小的項目具有明顯優勢。模板構長途運輸方便，可進行異地工程周轉使用。
C．模板各種構件標準化、模數化，附件配套齊全，適用性強
本模板支撐體系通過不同的組合，采用定型輔件連接，簡單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。
同時新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規范化約束了工人施工的規范性，在提高施工質量的同時，保證了施工現場的整潔，為文明施工打下基礎。
D. 不受環境條件的影響，施工工期有保證
產品全部為小型構件組拼，重量輕，易搬運，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴大型機械設備，保證了施工工期。
E. 我公司具備自主研發的第四代智能模板設計軟件，其可依據工程的施工圖進行模板設計，生成對應的模板施工方案。此軟件可針對相應工程采取的模板施工方案進行計算、驗證、復核，將計算結果自動導入后期模板設計圖紙的數據中，保證了模板系統的可靠性與安全性。此軟件還可對模板施工中的模板進行統一科學合理裁剪，達到耗損率最低；此軟件可根據剪力墻、樓板等的結構尺寸自動繪制出模板施工圖紙，并統計相應工具用量，其強大的功能可滿足各種建筑結構的模板施工方案設計，減輕了模板設計人員的勞動強度，提高了工作效率。軟件操作簡單、方便，施工現場技術人員只需經過2個小時的培訓便可掌握。
新型模板支撐體系具備以下十大優勢：
優勢之一：安全可靠，簡捷高效。
優勢之二：節約木材，保護有限的森林資源。
優勢之三：節約鋼材，保護不可再生的礦產資源。
優勢之四：節約塑料，保障工程質量，保證大眾健康。
優勢之五：節約水泥，減排粉塵指數，減少環境污染。
優勢之六：節約沙子，保護我們賴以生存的土地資源。
優勢之七：節約能源，降低用電能耗，減輕大氣污染。
優勢之八：節約勞動力，提高工作效率。
優勢之九：產品可循環使用，用廢可以再生。
優勢之十∶老百姓住房放心，不空鼓不開裂，保證質量。
