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供應(yīng)耐蝕合金NS336鍛件/NS336圓棒/NS336板材

材料牌號：NS336

中國牌號：GH3625/GH625

美國牌號：UNS NO6625

法國牌號：NC22DNb

德國牌號：W.Nr.2.4856

一、NS336概述

NS336是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金的加工和焊接性能良好，可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。

1.1 NS336材料牌號 NS336。

1.2 NS336相近牌號
GH3625(GH625)(中國)，UNS
NO6625(美國)、NC22DNb(法國)、
W.Nr.2.4856(德國)。

1.3 NS336材料的技術(shù)標準

1.4 NS336化學成分見表1-1。

表1-1 %

C	Cr	Ni	Co	Mo	Al	Ti
C	Cr	Ni	Co	Mo	不大于
≤0.10	20.0～23.0	余	≤1.00	8.0～10.0	0.40	0.40
Nb	Fe	Mn	Si	P	S	Cu
Nb	不大于
3.15～4.15	5.00	0.50	0.50	0.015	0.015	0.07

1.5 NS336熱處理制度棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶處理。板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。管材：推薦退火溫度：960～1030℃，空冷或水冷。

1.6 NS336品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)可供應(yīng)d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm的板材，也可供應(yīng)d6～40mm的無縫（焊）管。棒材不經(jīng)熱處理但以車光或磨光狀態(tài)交貨；板材經(jīng)固溶、精整后供應(yīng)；管材經(jīng)固溶、酸洗（或光亮退火）后供貨。

1.7NS336熔煉與鑄造工藝合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。

1.8NS336應(yīng)用概況與特殊要求該合金用于制造發(fā)動機機匣、導向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件，已通過實際應(yīng)用考核，最高使用溫度為950℃；合金在550～700℃長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象，導致合金塑性有一些下降。

二、NS336物理及化學性能

2.1 NS336熱性能

2.1.1 NS336熔化溫度范圍 1290～1350℃^[1]。

2.1.2 NS336熱導率見圖2-1。

2.1.3 NS336比熱容見圖2-2。

2.1.4 NS336線膨脹系數(shù)見圖2-3。

2.2 NS336密度 ρ=8.44g/cm³。

2.3 NS336電性能合金電阻率見圖2-4。

2.4
NS336磁性能合金無磁性。

2.5
NS336化學性能

2.5.1
NS336抗氧化性能合金具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能，高溫下在空氣介質(zhì)中循環(huán)氧化后合金的重量變化見表2-1。

表2-1^[1]

循環(huán)氧化時間/h		100	200	300	400	500	600	700	800
重量變化/%	980℃	＋0.086	＋0.065	＋0.065	＋0.048	＋0.021	-	＋0.030	－0.081
重量變化/%	1095℃	－0.182	－1.086	－3.335	－5.399	－6.566	－10.066	-	-

注：循環(huán)氧化加熱15min，冷卻5min為一循環(huán)。

2.5.2
NS336抗腐蝕性能合金具有良好的耐海水腐蝕性能，見表2-2。合金還耐各種鹽類溶液的腐蝕。此外，還有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力，對加熱至沸點以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當?shù)目沽?sup>[2]。

表2-2^[1]

試驗天數(shù)	試樣類型	重量損失/g	局部腐蝕程度	試驗天數(shù)	試樣類型	重量損失/g	局部腐蝕程度
在靜止海水中				在流動海水中(0.61m/s)
180	光滑的帶縫隙的	0.05 0.05	無無	180	光滑的帶縫隙的	0.04 0.05	無無
365	光滑的帶縫隙的	0.02 0.04	無無	365	光滑的帶縫隙的	0.01 0.02	無無

注：光滑試樣是指6.4mm×100mm×300mm焊有圓形焊縫的平板試樣，焊前在980℃退火。帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心。

三、NS336力學性能

3.1 NS336技術(shù)標準規(guī)定的性能見表3-1。

表3-1

品種	拉伸性能				持久性能				硬度
	θ/℃	σ_b/MPa	σ_P0.2/MPa	δ₅/%	θ/℃	σ/MPa	t/h	δ₅/%
	θ/℃	不小于			θ/℃	σ/MPa	不小于
棒材^①	20	830	410	30	815	114	23	15	HB≤290
板材^②	20	830	410	30	815	114	23	15	HV≤305
棒材	20	830	410	30	Q/3B 4078-1992				-
板材	20	825	415	30	Q/3B 4077-1992				-
管材	20	825	415	35	Q/3B 4080-1992				HRC≤25

①標準Z9-0105-1990。 ②標準Z9-0104-1990和GJB 3317-1998。

四、NS336組織結(jié)構(gòu)

4.1
NS336相變溫度

4.2
NS336時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3
NS336合金組織結(jié)構(gòu)合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M₆C相，經(jīng)650～900℃長期時效后，所析出的相為γ"、δ、M₂₃C₆和M₆C。在650～700℃長期時效后主要析出γ"，使合金室溫、高溫強度明顯提高，塑性有所下降，但仍保持較高水平；780～850℃時效后主要析出δ相，雖然強度有所提高，但合金塑性下降較多。900℃時效后只有少量的析出相，因此力學性能與固溶狀態(tài)相近。δ相為正交結(jié)構(gòu)片狀Ni₃Nb，并以針狀魏氏體組織存在^[1,7]。

五、NS336工藝性能與要求

5.1
NS336成形性能合金的冷熱成形性能良好。鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃；模鍛時，最終變形量應(yīng)不小于15%～20%。軋制加熱溫度為1120～1160℃，開軋溫度不低于1050℃，停軋溫度不低于930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃^[1,8]。

5.2 NS336焊接性能合金焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。

5.3
NS336零件熱處理工藝消除應(yīng)力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當合金在不高于650℃工作時，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當工作溫度在650℃以上時，對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。