A 盛陽公司技術(shù)優(yōu)勢：
我公司專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計人員，可快速、及時的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，先后設(shè)計和協(xié)助設(shè)計各個行業(yè)數(shù)百臺爐子的爐襯設(shè)計工作，為用戶和各大設(shè)計院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。目前跟中石油、中石化以及鞍鋼、首鋼、特鋼等國有企業(yè)合作，質(zhì)量值得信賴，信譽(yù)有保證。
B  盛陽經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢
   盛陽是國內(nèi)最早的隧道窯平吊頂設(shè)計方案并提供材料（硅酸鋁陶瓷纖維模塊）、施工的廠家。盛陽依托設(shè)計院，國內(nèi)外窯爐設(shè)計專家，各省隧道窯帶頭人，能提供行業(yè)內(nèi)最新，最專業(yè)的設(shè)計方案和自動測溫儀，自動碼坯機(jī)等新型自動化設(shè)備的信息。同時各省各地都有直烘直燒，兩燒兩烘，三燒兩烘等大斷面投產(chǎn)工地可以實(shí)際參觀考察。同時能提供看火、機(jī)修等隧道窯方面專業(yè)人才。
C  盛陽生產(chǎn)工藝以及設(shè)備優(yōu)勢:
陶瓷纖維模塊生產(chǎn)工藝方面吸取了國內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點(diǎn)，自主研發(fā)創(chuàng)新。無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。陶瓷纖維模塊的生產(chǎn)采用機(jī)械折疊、切割，幾何尺寸準(zhǔn)確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表面起到有效的保護(hù)作用、同時改善了施工作業(yè)環(huán)境。陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種，可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件，為用戶提供最佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。
D  盛陽產(chǎn)品優(yōu)勢：
濟(jì)南盛陽生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊折疊塊，采用出口材質(zhì)，用對應(yīng)材質(zhì)20mm厚的陶瓷纖維針刺毯經(jīng)精加工制作而成，尺寸工整，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間，纖維毯厚度均勻，全部為精品纖維毯，不會在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯，纖維毯渣球含量低，扎手程度低，用來做模塊的全部為前期纖維毯，且有裝車工具，從而確保模塊到貨時的平整性；陶瓷纖維模塊具有良好的耐火保溫隔熱效果，提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。分類溫度1050-1400℃。
注：各種陶瓷纖維模塊，是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
E.盛陽陶瓷纖維模塊爐襯材料的材質(zhì)選擇
需綜合考慮應(yīng)滿足最高爐溫條件、陶瓷纖維材料的使用條件、爐子的操作氣氛，爐內(nèi)爐氣正負(fù)壓等各方面的因素。同種陶瓷纖維材料，由于使用條件（爐子熱源種類、爐內(nèi)氣體成份及流速、爐子運(yùn)行制度）不同，其使用溫度亦不相同。