關鍵字：茶飲料殺菌劑；涼茶防腐劑；微生物超標；菌落總數超標；
隨著經濟的全球化，食品、飲料衛生與安全成為備受關注的熱門話題。近幾年來，世界上一些國家和地區食品、飲料安全的惡性事件不斷發生，隨著食品加工過程中化學品和新技術的廣泛使用，新的食品安全問題不斷涌現。盡管現代科技己發展到了相當水平，但食源性疾病不論在發達國家還是發展中國家，都沒有得到有效的控制，仍然嚴重地危害著人民的健康，成為當今世界各國最關注的衛生問題之一。因此，就食品安全問題本身的嚴峻性而言，重視并大力解決好這一問題依然迫在眉 睫。
對食品、飲料加工來講，通過控制病原體所需的營養成分來控制病原體難以達到目的，因為除特別情形之外，大多數食品、飲料為病原體生長提供了充足的營養。食品、飲料加工可以通過分別控制食品、飲料中管道殺菌和水處理殺菌、成品配方中殺菌消毒，或通過特定的包裝殺菌技術調節氣體來控制病原體的生長。
作為最新一代的生態型高效殺菌劑，諾福水是由在世界消毒領域享有盛名的比利時I.C集團以其獨特的技術生產，基于“穩定性食品級過氧化氫”，借助兼具穩定劑和催化劑功能的活性膠質銀離子，成為領先全球的殺菌、消毒、除藻產品。
【產品作用性能】：
過氧化氫作為強氧化劑，同時加入銀離子來保證消毒、除菌效果的持久性。產品中的銀離子是一種催化劑，以離子形式存在，膠質銀離子通過與等價離子的交換，可以穩定的吸附到細胞內壁上。這樣膠質銀離子將和食品級過氧化氫同時發揮作用，氧化殺滅一切有害微生物，細菌，病毒、包括其外保護層，同時摧毀細胞壁內部使其關鍵性功能成份壞死，從而導致細胞死亡，因此這些微生物就再也無法繁殖了。
【產品特點】：
1廣譜殺菌：諾福能夠殺滅包括：大腸桿菌，沙門氏菌，金黃色葡萄球菌、鼠傷寒桿菌、腸道沙門氏菌、雙歧桿菌、嗜熱鏈球菌、保加利亞桿菌，糞腸球菌、肺炎雙球菌、綠膿桿菌、手口足病致病菌，乳微細菌、芽孢菌，產堿桿菌，鏈球菌，乳桿菌，棒狀桿菌等200多種細菌
2 殺菌快速徹底，使用在成品內殺滅有害細菌、真菌、霉菌、酵母菌，不會對飲料其它防腐劑產生副作用、對口感不會造成任何影響，對各種細菌，病菌，真菌，酵母菌、芽孢菌，包括耐高溫菌等都能在瞬間徹底殺滅。
3 清除藻類、殺滅霉菌，真菌，清除殘留，對飲料造成絮狀物引起的酵母菌起到關鍵性的殺滅作用及有效控制菌落總數及微生物超標
4 與空氣中存在的懸浮物或物體表面的氨，硫化物，有機物反應，瞬間有效去除、凈化異味，臭味
5 綠色環保，安全無毒、無殘留、無任何副作用，不產生抗藥性，無味，無色，不起泡沫
因此不會造成二次污染的問題，能夠在-0－95攝氏度情況下有效使用。100% 的可生物分解，完全的生物友好，不會污染環境，分解后只有水和氧氣。
6 產品不易揮發，質量穩定，保質期長
【適用范圍】
1 凈水裝置過濾器殺菌。
通常在凈水裝置中，水質的電導率偏高，會形成一層黑顏色的沉淀物，直接導致后面產品部分質量受到影響，一般有部份廠家在此都裝有用臭氧來進行殺菌，但臭氧品質本身不能完全被溶解，而且對飲料的顏色、口感都會產生影響。而且在消毒的功效中，臭氧只是對有效范圍瞬間的消毒，過多幾分鐘一些細微生物、細菌、真菌自然生成。而諾福絡合型高效殺菌劑是通過食品級過氧化氫（氫氧鍵）和膠質銀離子進行對微生物、細菌、真菌、病毒的殺滅，分解殘留為水和氧氣。
2，管道內壁霉菌、藻類 生物膜殺滅去除
一般情況下在凈水裝置反滲透過后，在經過管道流通到儲水池或攪拌罐中，如果在管道內壁中存在著一些藻類、生物膜、懸浮物等因素，給飲料半成品直至造成二次污染源的細菌指數感染，引起微生物超標的原因所在。（通常有些廠家會給管道用上酸堿、片堿、二氧化氯等，但由于這一些經過消毒過后會出現一些殘留性需要經過熱水進行沖洗達到消毒效果，但是管道熱水沖洗必定會有溫度滋生霉菌關鍵所在，堿性、二氧化氯殘留性與成品反應造成亞硝酸鹽、菌群超標，用本公司產品經過打循環或浸泡處理，無需再用水進行沖洗，更環保，品質更保證。
3儲水罐、攪拌罐殺菌消毒、GMP消毒
4 成品攪拌罐內成品原料殺菌控制
凈水裝置處理過后的水經過臭氧殺菌后流到管道流入成品罐中，都會受到二次污染，滋生到細菌、微生物的感染，在此工藝上投放一定的稀釋量，有效控制成品內微生物、菌落總數的標準總值（絮狀物、漂浮物、沉淀物最好的解決方式），直至延長飲料質量保質期提高口感。
5 對洗瓶工藝的殺菌 灌裝包裝工藝殺菌
熬制涼茶：
如果是茶粉、中藥熬制的涼茶，熬制涼茶之后，流入在儲料罐冷卻到60-70溫度下，然后在使用適當的濃度比例，
先將產品原液稀釋30倍母液（兌純凈水、蒸餾水稀釋），在以母液與原料罐成品的使用比例是1：370-450也就是說原料罐里面有涼茶成品料370公斤或450公斤成品只需要使用1公斤我們產品兌好的母液）進行攪拌15分鐘，在添加香精、白糖等其它防腐劑進行攪拌，在進入冷灌裝或熱灌裝。
調味涼茶 綠茶調味型 紅茶調味型
以純凈水（處理過后的水）的方式流入到儲料罐，使用75-90克/噸的使用量進行攪拌15分鐘，在加入茶粉、（濃縮液）、香精攪拌再流入到灌裝工藝
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