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8407模具鋼出廠狀態：軟性退火至HB180
廣東進口8407模具鋼材特性，性能：
ASSAB 8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優點如下： 優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力；高溫強度高；不論大小尺寸，韌性及延展性高且各向同性；加工性及拋光性優良；優良的淬透性；良好的熱處理尺寸穩定性
模具壽命的提高.
8407模具鋼是采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制的H13更佳。這對于模具的抵抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓成型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會降低韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提供模具壽命。
ASSAB 一勝百8407模具鋼材的化學成分：

ASSAB 8407模具鋼用途：
壓鑄用模具：壓鑄模、嵌入件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等
擠壓成型用模具：模仁、模托、襯墊、襯套、頂桿、承塊等
熱鍛用模具：鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼鐵熱鍛等
塑膠模具：注塑模、壓縮轉移模等
其他用途：厚鋼板沖孔、廢鐵剪、熱剪、模具套環、耐磨損零件等

ASSAB 8407模具鋼材熱處理：
⑴軟性退火：將鋼材于保護氣氛中加熱至850℃，均熱后，于爐中以每小時10℃之速度，冷卻至650℃，再于空氣中緩慢冷卻。
⑵消除應力：鋼材經過粗加工后，若要消除加工殘余應力，則須將鋼材加熱至650℃，恒溫兩小時，再于爐中緩冷至500℃后空冷。
⑶硬化：預熱溫度：650-850℃，通常分兩階段預熱 ；奧氏體化溫度（淬火溫度）：1020-1050℃，常用溫度為1020℃。

⑷淬冷介質：高速循環氣體或空氣；真空冷卻〔高速及足夠的正壓氣體〕；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火（麻回火），然后空冷；溫油中淬火。
8407模具鋼注意1：當鋼材溫度冷至50-70℃時，應立即回火；注意2：為了要使模具獲得最適當的性質，淬火冷卻速度應越快越好，但是不能因此造成過度嚴重的變形或破裂。
⑸回火：根據所要求的硬度、參考回火圖，選擇適當的回火溫度。回火至少兩次，每次回火后必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為180℃模具 需在回火溫度中，保溫至少兩小時。應避免在425-525℃之間回火，以避免回火脆性。
使用不同溫度回火后的大約沖擊強度。8407比一般傳統方法煉制的AISI H13鋼材具備更佳的等向性。
建議避免在425至525℃之間回火，從而防止韌性降低。

瑞典一勝百8407模具鋼材超級耐熱鋼ASSAB：

S136,S136H,168,8402,8407,8416,635,635H,S-7(重力模鋼),618,718,718H,DF-2,DF-3,ORO90(鑄銅合金用鋼)XW-5,XW-10,XW-41,XW-42,HSP-41,KM2,V-4,V-10,ASP-23,ASP-30,ASP-60(粉末高速鋼),ELMAX,709(4140高拉力鋼)