本文瑞光機械為您淺要的分析回轉窯www.xuantiegongyi.cn出現返料現象的原因，因為影響回轉窯www.cnrgkj.net出現返料現象的原因多種多樣，在此我們主要介紹影響回轉窯www.gongyehongganji.com 返料的幾種主要的因素，以便于幫助回轉窯的生產企業能夠找到問題的根源，從而對回轉窯的正常生產給以合理的控制。
  （1）回轉窯www.rgdryer.com炭素窯尾安裝技巧及料管的慣用的方法，從加料管的角度來看，造成返料的原因為：在加料管處于窯尾縱向中心線上，根據料層厚度，再抬高一個高度，加料管底面的實際安裝高度才能達到，而在回轉窯正常的正常運作過程中，物料的安息角也正是物料的橫截面順著回轉窯窯體的轉動方向的一面和水平方向的交叉。
  （2）對回轉窯物料散落高度的控制，物料會從料管進入回轉窯，在進入的過程中，物料散落并且以顆粒的形式懸空在回轉窯的料管當中，最終形成一定的散落高度，在散落的過程當中，不同粒度的物粒都有一段懸空過程，這就給窯內煙氣帶走創造了條件。此時，如果窯內煙氣的流速達到或超過物料懸浮速度的1.38倍，物料就能被煙氣帶走而從窯尾返出進入沉降室。
  （3）回轉窯的物料散落之后會形成一定的料堆，在料堆的旁邊會形成一定的安息角，加料的時候需要沿著窯尾的滾動的方向進入回轉窯的內部，因為加料管出口離回轉窯內壁高度還很大，加料點離窯尾收口比較近而且加料點的堆料高度有可能大于回轉窯窯尾收口的擋料高度，有一部分物料會滾到收口上，甚至滾過收口直接落入沉降室，而物料滾到收口上使收口處截面積縮小，煙氣流速突然增大，物料被帶進沉降室。
  （4）回轉窯料管安裝的高低度的確定是重要的影響因素，根據窯尾的返料情況以及原因分析，總結出加料管安裝的越低，對于返料的防止就越有效。因此，相應解決方法是盡量使加料管伸入回轉窯內的距離長一些，加料更換口離窯壁更短且不影響加料，以此來避免物料被煙氣帶走。
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