回轉窯www.xuantiegongyi.cn水泥生產是一個很大的系統工程，在回轉窯的生產中，檢測問題是保證正常生產的重要保證，在此就主要為您介紹回轉窯的生產的主要的檢測生產方法，第一、回轉窯施工現場及設備外觀檢查水泥回轉窯設備，水泥回轉窯檢查各潤滑點的注油量是否達到油位高度，回轉窯托輪軸承油勺的安裝方向是否正確。第二、測量檢查水泥回轉窯www.cnrgkj.net設備的基礎，水泥回轉窯對基礎墩標高基準點側量，檢查回轉窯基礎沉降情況，并做好紀錄，對回轉窯的生產狀況進行適當的分析。
  水泥回轉窯給開關控制柜送電，檢查電壓是否符合供電要求;測量回轉窯的各電動機接地電阻是否符合規定。對于不符合規定的生產狀況進行徹底的調整，第三、輔助設施開啟檢查水泥回轉窯設備，回轉窯的輔助設備雖然不是回轉窯的主要設備，在回轉窯的生產中主要就是回轉窯的生產中能夠較好的完成回轉窯的生產能力的完好的組合，從這一層面看回轉窯的輔助設備發揮出的主要能力的變化在生產中出現的問題就會非常的重要，一般回轉窯的工作人員需要檢查回轉窯的輔助設備的磨損，生產載荷能力大小，查看回轉窯生產循環水的正常與否，在回轉窯的生產中回轉窯的生產主要的作用就是回轉窯生產中不可缺少的變化之一，水泥回轉窯開啟回轉窯潤滑系統和液壓系統，調整回轉窯的供油壓力，檢查回轉窯是否有異常振動和滲漏現象，供油量是否符合回轉窯的生產要求，回轉窯噴油點是否合適，回油是否暢通。水泥回轉窯脫開聯軸節，開啟電動機，檢查回轉窯的旋轉方向是否符合設計要求，測量回轉窯的電動機空載電壓、電流、并做記錄。水泥回轉窯檢查回轉窯傳動大小齒輪的嚙合情況，不應有異響。檢查回轉窯齒面掛油情況和噴油潤滑裝置油壓及潤滑油霧劃狀態。調整回轉窯的生產能力的大小變化情況，降低回轉窯的生產能力是最為顯著的變化，水泥回轉窯檢查輪帶與回轉窯托輪接觸狀況，要求接觸長度達到回轉窯輪帶寬度的70%左右，水泥回轉窯要求窯頭、窯尾密封裝置接觸良好，無局部異常磨損，若是存在局部的磨損，這也是回轉窯拖輪保護的重中之重，在回轉窯的生產中主要是回轉窯的生產能夠較好的發生不同的變化，因此能夠動態性的掌握回轉窯的生產狀況就顯得非常的重要，瑞光機械致力于回轉窯生產二十多年，回轉窯的質量成熟可靠，回轉窯的生產技術精湛，在國內享有美譽，瑞光期待能與廣大的客戶建立長期的合作關系，瑞光歡迎有意向的朋友到公司進行實地參觀考察，或者是登錄http://www.hnruiguang.com了解情況。www.gongyehongganji.comwww.rgdryer.com