注意事項：①執行油缸位置靠近蓄壓機構油箱一端安裝最好；②先將執行油缸和指令油缸注入乳化液將內部氣體排出，然后與管路連接，螺母鎖緊；③同樣方法連接好管路與蓄壓機構。

各部分連接好后在蓄壓油缸伸縮桿裝上壓力套，備緊螺母，打開機廂內的系統開關（放氣開關和注液開關不要打開）,系統壓力為0.1Mpa時，指令油缸活塞桿完全伸出為宜。

調試：系統全部安裝完畢，對系統動作狀態進行調試，已達最好效果。1. 首先將系統開關關閉，打開放氣開關，少量介質瀉出，系統壓力為零。2. 關閉排氣閥，打開系統開關，系統壓力恢復到0.1Mpa。3. 打開一道風門，檢查另一道門栓是否關閉，若門栓不能可靠伸出，證明系統壓力過高，這時可以調節螺母。4. 將風門關閉，檢查門栓是否完全打開，若沒有完全打開可以調節油缸活塞桿上的旋帽，增加油缸的壓縮行程。注意：安裝時盡量不要讓系統中產生氣體，有氣體時通過排氣孔排出。

使用操作方法：1.系統在啟動風門時，自動實現閉鎖動作，無須其他操作；

2.當管路損壞或其他原因介質泄露使系統破壞失效時，通過按壓（或拉拔）執行機構中的解鎖桿，解除閉鎖。3.當一端風門開啟時，另一端風門既被鎖定，不能開啟，此時不能強行撞擊，以免損壞風門或閉鎖機構。

故障分析、排除及維護：1.器件密封損壞或短路損壞會使系統不能正常工作，應及時修復或更換損壞的零部件。2.輕微的滲漏，可以通過蓄壓機構得到自動補償，滲漏部位應及時維修。3.無滲透情況下，可適當補充介質。4.當使用手動解鎖裝置后，需關閉系統開關，打開放氣開關排除系統多余壓力。5.使用人員嚴禁牽拉撞擊設備，以免造成人為損壞。

運輸、存儲要求：1.避免重摔、種撞；2.油缸不能刮傷注意保護；3.避免長期處于腐蝕氣體環境中；4.避免雨淋暴曬；5.存儲期一年。