焦爐除塵器焦爐煉焦時煤料被加熱至1000℃成焦，焦炭推出炭化室后，為避免燃燒，運輸易損壞機車設備及構筑物，和儲存必須適于將紅焦溫度降到300℃以下。常規用灑水濕熄焦降溫，缺點是顯熱浪費大，每煉1㎏焦，耗熱約（31.5~33.6）×100000J,其中濕熄焦浪費的顯熱可達14×1000000。而且急劇冷卻還易使焦炭的質量降低。此外，濕熄焦發生的蒸汽夾帶殘留在焦內的酚，氰，硫氰化合物等腐蝕性介質，極焦爐除塵器濕熄焦產生的有害污染物能擴散至周圍幾公里以遠，有害污染物含量可超過衛生標準好幾倍。用水熄焦的方式污染空氣嚴重，而且難以控制，這是促使改用干熄焦的重要原因。     焦爐除塵器在布袋除塵前增加了重力除塵器 

在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護布袋，延長其使用壽命。 

主風機開啟后，設備維修工應仔細觀察除塵器煙囪是否有含塵氣體冒出，如有仔細檢查布袋及箱體焊點，并進行排除，如無有問題在設備帶負荷運行四小時后，打開除塵器上蓋，檢查布袋、骨架、噴吹管有無異常，如無異常重新開啟設備可以正常運行，調試結束。濕熄焦排出產的粉塵量約在0,05~0.11㎏/t煤，有害氣體0.05~0.15㎏/t煤。在設置除塵折流板的濕熄焦塔排出的粉塵也達0.02~0.05㎏/t煤，而經折流板除塵后，排出產的粉塵粒徑大部分小于10微米，飄塵可遠距離擴散。因濕熄焦塔截面積非常大，類似于小型的電廠氣體冷卻塔，無法采用捕集＋治理的凈化方式，難以徹底的消除擴散污染。而干熄焦采用密閉設備靠懶惰氣體反復循環冷卻紅焦，不發生水與紅焦接觸的反應，從而不產生硫化氫，二氧化硫，硫氰酸鹽等有害氣體，另外由于干熄焦結交罐體深度大，可以實現定位結焦，使用抽驗罩就能較好地控制出焦時的粉塵擴散，因而干熄焦是一種解絕熄焦和出焦污染的先進方法。更為重要的是采用干法熄焦可以回收約80％紅焦顯熱，平均每一噸焦炭可以回收壓力3,。9MＰａ，450℃的蒸氣０,。45～0.55噸，發達國家可做到回收0.6噸左右?；厥?00萬噸焦炭的紅焦顯熱產生的蒸氣哦那個過全凝式發電機組產生的電量可滿足１個200萬噸生產規模焦化廠的用電量，約占鋼鐵企業總節能的50﹪

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