無(wú)酸洗拉絲除銹機(jī)SC-16,拉絲線(xiàn)材直徑Φ12mm-16mm 

無(wú)酸洗拉絲除銹機(jī)的結(jié)構(gòu)： SC-16無(wú)酸洗拉絲除銹機(jī)是有SC-12延伸改造成型而成。         無(wú)酸洗拉絲（剝殼）除銹機(jī)主要由變速箱五輪脫殼機(jī)構(gòu)、可調(diào)節(jié)交叉拋物線(xiàn)鋼絲刷輪、全封閉除銹室、強(qiáng)迫潤(rùn)滑裝置、拉絲模架和電氣控制系統(tǒng)組成。無(wú)酸洗拉絲除銹機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：         （1）生產(chǎn)效率高：無(wú)酸洗拉絲除銹機(jī)的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率。         （2）產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)：由于鋼絲表面無(wú)殘留的酸或鹽，從根本上避免“氫脆”等問(wèn)題的產(chǎn)生，鋼絲除銹后表面無(wú)油污，拉絲光亮且久置不銹（最長(zhǎng)可達(dá)6個(gè)月不銹），利于后道工序的加工。         （3）操作容易：除銹程度可方便地在生產(chǎn)中隨時(shí)調(diào)節(jié)和控制，采用調(diào)節(jié)手輪操作，配置儀器顯示，直觀(guān)、見(jiàn)效快、不必停機(jī)實(shí)驗(yàn)，利于及時(shí)控制質(zhì)量，除銹室與傳動(dòng)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隔離密封設(shè)置，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，調(diào)節(jié)、維修和保養(yǎng)十分方便。         （4）環(huán)保效果好 綜合成本低：生產(chǎn)中不耗酸、水、煤，根除酸霧、廢酸、廢水對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)省了污染治理的開(kāi)支，車(chē)間清潔、無(wú)塵土飛揚(yáng)，不危害職工健康，生產(chǎn)效率高，使用數(shù)月后節(jié)省的費(fèi)用即可收回投資。             以下是部分用戶(hù)使用無(wú)酸拉絲除銹機(jī)前后情況：         （1）酸消耗5t/月，900元/T，年費(fèi)用5.4萬(wàn)元；         （2）上漿灰泡制，每月肥皂、羊油、石灰成本合計(jì)1878元，年費(fèi)用2.25萬(wàn)元；         （3）自來(lái)水每月2236.6t，按2.02元/t計(jì)，年費(fèi)用5.5萬(wàn)元；         （4）煤球3.5t/月，合計(jì)2205元/月，年費(fèi)用2.7萬(wàn)元；         （5）外包工16名，酸霧修理工1名，年工資38.4萬(wàn)元；         （6）不可預(yù)測(cè)的修理費(fèi)用項(xiàng)目多，如行車(chē)電器機(jī)械修理費(fèi)、酸霧處理費(fèi)、酸缸治漏費(fèi)、酸洗的蒸氣費(fèi)用等綜合費(fèi)用每年最低也要5萬(wàn)元。         以上幾項(xiàng)總支出費(fèi)用為59.3萬(wàn)元/a。由于無(wú)酸拉絲工藝環(huán)節(jié)少，無(wú)酸拉絲除銹機(jī)造價(jià)低，維護(hù)方便，可減少2/3的人員，無(wú)需蒸氣加熱等一系列優(yōu)點(diǎn)，所以可把舊工藝中支出的59.3萬(wàn)元/a的大部分節(jié)約下來(lái)。